[实用新型]一种半自动烧录检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品软件烧录检测技术，特别涉及一种半自动烧录检测装置。

背景技术

现有的产品软件烧录，特别是小型线路板，厂家一般安排专业人员操作。针对于我司开发的一种线路板，其结构如图3，其中包括上接线串口和侧接线串口，具体操作时，需要将待测试的线路板，通过杜邦线分别从侧面以及顶面分别连接至JTAG仿真器，JTAG仿真器再通过USB数据线连接计算机，进行软件的烧录，整个过程采用人工插拔线束的方式操作，容易接错导线，并且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半自动烧录检测装置，其优点是实现半自动化导线连接，准确性和效率提高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半自动烧录检测装置，包括测试台，测试台上设有定位块，定位块上设有供线路板容置的定位槽；所述测试台上设有第一检测气缸、控制第一检测气缸的第一电磁阀、控制第一电磁阀的第一触点开关；第一检测气缸的活塞杆上固接有用于电接触线路板上接线串口的第一排针；所述测试台上还设有第二检测气缸、控制第二检测气缸的第二电磁阀、控制第二电磁阀的第二触点开关；第二检测气缸的活塞杆上固接有用于电接触线路板侧接线串口的第二排针；第一排针和第二排针分别通过杜邦线连接至JTAG仿真器，JTAG仿真器连接至计算机。

通过上述技术方案，将线路板放置至定位槽内，通过定位槽实现线路板的位置定位，进一步的，按压第一触点开关和第二触点开关，第一、第二触点开关控制第一、第二电磁阀，第一、第二电磁阀控制第一、第二检测气缸，由此实现了第一排针和第二排针的批量推送，在线路板上实现了位置准确的电连接；该结构避免了导线接错的情况，同时操作效率高，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽包括两个向外延伸的掰动槽。

通过上述技术方案，掰动槽提供了一定的操作空间供操作人员取放线路板，便于操作人员拿出线路板。

本实用新型进一步设置为：定位槽包括两个向下凹陷的间隔槽。

通过上述技术方案，当线路板放入定位槽后，间隔槽在线路板底侧保留了一定的空间，便于操作人员取出线路板。

本实用新型进一步设置为：所述定位块上设有用于形成定位槽的侧挡板和后挡板，侧挡板与定位块可拆卸连接。

通过上述技术方案，侧挡板实现线路板两侧的定位，后挡板实现线路板后侧的定位，因此三个边的定位使得线路板的放置位置稳定，第二排针配合线路板时，通过沉槽和后挡板实现双重限位；另外，侧挡板实际通过螺钉与定位块连接，因此在建立该定位槽时，可通过先测量线路板的宽度，后装订侧挡板的形式实现定位槽的成型组装。

本实用新型进一步设置为：所述定位块的两侧沿其竖直方向设有滑动槽，定位块上设有用于压紧线路板的定位框，定位框的转轴与滑动槽滑移连接，测试台上设有联动定位框下滑的弹性件。

通过上述技术方案，在线路板放入定位槽后，定位框通过滑动槽实现转动和滑动，当定位框转动至线路板上方后，再利用弹性件向下拉动定位框，定位框压紧线路板，实现了线路板竖直方向的限位，减少了线路板的摆动。

本实用新型进一步设置为：所述定位框的中部套设有橡胶套。

通过上述技术方案，橡胶套使得定位框的外壁粗糙度增加，提高定位框更为省力。

本实用新型进一步设置为：所述定位框的中部设有与其垂直的延伸轴，后挡板上设有供延伸轴嵌入的弧形卡槽。

通过上述技术方案，延伸轴卡入弧形卡槽后，使得定位框沿定位块宽度方向的摆动受到约束，定位框更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述测试台的两侧各设有一扶持架，第一触点开关和第二触点开关分别与两个扶持架的位置相邻。

通过上述技术方案，利用扶持架手持测试台，利用拇指按压第一触点开关和第二触点开关，操作更加方便省力，便于操作人员反复测试。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、采用该结构进行线路板的测试，操作实现半自动化，相比现有的纯手动线束连接的方式效率明显提高；2、通过多边、多点的定位，增加了线路板安装的位置准确性和稳定性，提高了配合位置的准确性。

附图说明

图1是实施例一置入线路板后的结构示意图；

图2a是实施例一未置入线路板的结构示意图；

图2b是图2a中A处放大图；

图3是线路板的结构示意图。