[实用新型]一种豆浆机

说明书

技术领域

本申请涉及厨房电器设备技术，尤指一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机，其制浆容量变动范围一般比较窄，而且为了更好地实现物料的粉碎，均配备有粉碎罩。但是在制作少量豆浆时需要特殊的机型，使用常规的豆浆机进行低水位制浆时，外界的空气会在液面处随飞溅的浆液进入到浆液内部、最终运动至粉碎罩处而聚集，在聚集到一定程度后会挤开粉碎刀处的浆液，致使粉碎刀空转（即：常规豆浆机低水位制浆时粉碎刀空打的原因），粉碎刀空打过程中自出料口甩出部分气泡后、会再次完全与浆液接触来粉碎物料（一段时间后气泡又会聚集到一定程度而挤开粉碎刀处的浆液），两个过程如此切换，导致电机出现间断性的空转问题，不仅造成了制浆时产生的噪音较大，而且也造成了物料的粉碎效果不理想。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种豆浆机，在少量制浆情况下也不会出现粉碎刀空打的问题，确保物料粉碎质量，保证打浆不产生较大的噪音。

为了达到本申请目的，本申请提供了一种豆浆机，包括杯体和安放在所述杯体上的机头，所述机头的下部具有粉碎罩和粉碎刀，所述粉碎刀位于所述粉碎罩内，所述粉碎罩上设置有出料口，所述粉碎罩的内壁面上设置有向内凸起的第一挡料部，所述第一挡料部位于所述出料口的口沿处。

可选地，所述第一挡料部至少位于所述出料口的朝向所述机头的粉碎刀的旋转方向的侧口沿上、用以减缓流出所述出料口的浆液的流速。

可选地，所述出料口的背向所述机头的粉碎刀的旋转方向的侧口沿呈波浪状；或所述第一挡料部还位于所述出料口的背向所述机头的粉碎刀的旋转方向的侧口沿、所述出料口的上口沿和下口沿中的两个上；或所述第一挡料部同时位于所述出料口的背向所述机头的粉碎刀的旋转方向的侧口沿、所述出料口的上口沿和下口沿上，且呈环形状。

可选地，所述第一挡料部的凸起高度为1mm~5mm。

可选地，所述第一挡料部与所述粉碎罩的内顶面的距离不小于5mm。

可选地，所述第一挡料部呈横条状、板状或C形弧板状，且设置在所述出料口的上口沿处。

可选地，所述出料口为条形口，且所述条形口的宽度为2mm~7mm。

可选地，所述条形口包括纵置的第一子条形口和横置的第二子条形口，所述第二子条形口位于所述第一子条形口的上方，所述第一挡料部设置在所述第二子条形口的口沿处。

可选地，所述粉碎罩的外表面上设置有第二挡料部，所述第二挡料部也位于所述出料口的口沿处。

可选地，所述粉碎罩为下部贯通的四棱台框结构、回转体结构或爪形结构，所述出料口包括多个、且均布开设在所述粉碎罩的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供的豆浆机，粉碎罩的内壁面上的第一挡料部设置在出料口的口沿处，粉碎刀转动将浆液甩出，甩出的浆液碰撞到第一挡料部后再自出料口排出，以此来减小自出料口流出的浆液的流速，避免浆液在液面处絮乱，从而阻止空气掺入到液面处的浆液中，使得循环到浆液中心处的气泡减少，气泡不会在粉碎罩内大量积存，防止电机出现空打现象。

进一步地，第一挡料部向粉碎罩内凸起，粉碎罩内的物料与第一挡料部进行碰撞，增加了物料的粉碎效率，物料的粉碎效果更好。

进一步地，第一挡料部的凸起高度为1mm~5mm，在满足很好地阻挡物料、减小物料在出料口排出速度的情况下，避免与刀片相干涉。

进一步地，第一挡料部与粉碎罩的内顶面的距离不小于5mm，以更好地起到阻挡浆液的效果，在小于5mm时，第一挡料部的作用就与粉碎罩顶面挡浆效果相同，第一挡料部相当于无作用，不能很好地实现挡浆液的目的。

进一步地，出料口的宽度为2mm~7mm，避免较大块的物料自出料口排出，使较大块的物料在粉碎罩内集中粉碎，提升物料粉碎效率。

进一步地，粉碎罩的外表面上设置有第二挡料部，第二挡料部设置在出料口的口沿处，进一步对自出料口排出的浆液进行阻挡，更好地减小自出料口排出的浆液的流速，避免液面处湍流，更好地防止电机出现空打现象。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。