[实用新型]一种石灰石‑石膏脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫技术，尤其是一种石灰石-石膏脱硫装置。

背景技术

工业烟气中的硫化物对环境的污染破坏十分严重，因此，如何实现对工业烟气的高效脱硫一直是烟气脱硫技术领域研究的重点内容之一，目前，公知的脱硫装置一般只能对烟气进行一次过滤，烟气与过滤液接触的时间短，不能够充分去除烟气中的有毒气体，过滤不完全的烟气进入大气中，给人们的健康带来威胁，而且烟气与脱硫剂的反应物对反应塔造成一定的腐蚀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种脱硫效率高的石灰石-石灰脱硫装置。

本实用新型的技术方案是：一种石灰石-石膏脱硫装置，包括反应塔和搅拌池，所述的搅拌池设置于所述反应塔右侧，所述的搅拌池上方设有石灰仓和供水池，所述的反应塔内部设有隔墙，所述的隔墙与供水池之间设有一级喷淋装置，所述的隔墙右侧设有二级喷淋装置，所述的反应塔底部设有石灰浆池，所述的搅拌池右侧通过浆液泵与石灰浆池相连接，所述的石灰浆池左侧由下至上依次设有氧气通道、烟气通道和第一滤网，所述的石灰浆池右侧由下至上依次设有石灰浆排出通道和净气排出通道，所述的反应塔顶部均匀设有若干个水管喷嘴。

进一步地，所述的氧气通道上设有分支口。

进一步地，所述的供水池顶部依次通过水泵和水管与水管喷嘴相连接。

进一步地，所述的一级喷淋装置包括循环泵、浆液导管和浆液喷嘴。

进一步地，所述的一级喷淋装置与二级喷淋装置的结构一致。

进一步地，所述的净气排出通道的左端设有第二滤网，中部设有排烟泵。

进一步地，所述的石灰浆排出通道中部设有浆液排出泵。

进一步地，所述的隔墙底部与顶部均与反应塔的顶部与底部隔开，中间两侧均连接反应塔的塔身。

进一步地，所述的烟气排出通道设置于反应塔的中部。

本实用新型的有益效果是：烟气通过一级喷淋装置与二级喷淋装置，与脱硫剂发生两次反应脱硫，最大限度地提高了脱硫效率，烟气通过第一滤网和第二滤网，最大限度第去除了灰尘，通过反应塔顶部的水管喷嘴进行对塔身以及内部的设备进行喷洗，降低了反应物对塔壁的腐蚀。

附图说明

图1是本实用新型结构图。

图2是本实用新型净气排出通道放大图。

图中：反应塔1、石灰仓2、供水池3、搅拌池4、一级喷淋装置5、浆液导管501、浆液喷嘴502、循环泵503、二级喷淋装置6、水管7、第一滤网8、水管喷嘴9、烟气通道10、氧气通道11、隔墙12、第二滤网13、净气排出通道14、排烟泵15、浆液泵16、分支口17、石灰浆池18、石灰浆排出通道19、浆液排出泵20、水泵21。

具体实施方式

结合图1至图2所示：一种石灰石-石膏脱硫装置，包括反应塔1和搅拌池4，其特征在于，所述的搅拌池4设置于所述反应塔1右侧，所述的搅拌池4上方设有石灰仓2和供水池3，所述的反应塔1内部设有隔墙12，所述的隔墙12与供水池3之间设有一级喷淋装置5，所述的隔墙12右侧设有二级喷淋装置6，所述的反应塔1底部设有石灰浆池18，所述的搅拌池4右侧通过浆液泵16与石灰浆池18相连接，所述的石灰浆池18左侧由下至上依次设有氧气通道11、烟气通道10和第一滤网8，所述的石灰浆池18右侧由下至上依次设有石灰浆排出通道19和净气排出通道14，所述的反应塔1顶部均匀设有若干个水管喷嘴9。

所述的氧气通道11上设有分支口17，所述的供水池3顶部依次通过水泵21和水管7与水管喷嘴9相连接，所述的一级喷淋装置5包括循环泵503、浆液导管501和浆液喷嘴502，所述的一级喷淋装置5与二级喷淋装置6的结构一致，所述的净气排出通道14的左端设有第二滤网13，中部设有排烟泵15，所述的石灰浆排出通道19中部设有浆液排出泵20，所述的隔墙12底部与顶部均与反应塔1的顶部与底部隔开，中间两侧均连接反应塔1的塔身，所述的烟气排出通道14设置于反应塔1的中部。