[实用新型]一种六氟化硫双管路系统回收充气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及六氟化硫气体回收领域，具体用于六氟化硫的回收、充气和储存。

背景技术

六氟化硫具有良好的电气绝缘性能及优异的灭弧性，已经被广泛应用于电气设备中，但电器设备中的六氟化硫气体在电弧作用下会产生分解气体，这些分解气体会与电气设备中存留的水分，空气等杂质发生化学反应产生有毒有害的气体，造成六氟化硫污染，六氟化硫气体污染的原因与电器设备抽真空作业不达标、电器设备壳体内水产含量过高等有重要关系。目前电力开关及电力试验行业中使用六氟化硫气体回收充气装置仅能进行单向的六氟化硫气体回收、充气、净化等作业。而在电力实验室等试验中，对六氟化硫气体在反复使用中需严格控制六氟化硫的纯度。目前在严格实验室试验中，对使用后的六氟化硫气体必须进行纯度检测，合格后方可循环使用，气体一旦污染不合格，需将该污染气体回收后重新冲入纯净六氟化硫气体。而目前六氟化硫回收装置仅具备回收充气功能，不能实现纯净气体与污染气体的分离回收充气及储存功能，对电力试验及测试中造成了使用不便，影响生产、试验进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，公开了一种六氟化硫双管路系统回收充气装置，可以实现不同纯度六氟化硫气体的回收、储存、充气功能；使用更加方便快捷，极大方便现场不同产品不同工况的交叉混合使用，节约时间。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种六氟化硫双管路系统回收充气装置，包含真空泵、球阀一、球阀二、球阀三、球阀四、球阀五、球阀六、球阀七、球阀八、高压无油回收压缩机、第一储存容器、第二储存容器、第一安全阀、第二安全阀、第一减压阀、第二减压阀、第一充气口、第二充气口；

球阀一出口端连接真空泵入口，球阀二入口端连接六氟化硫气体回收口，球阀二、球阀五出口端与球阀六进口端通过管道连接，球阀六出口端与高压无油回收压缩机进气端通过管道连接，高压无油回收压缩机排气端与球阀七、球阀八进口端通过管道连接，球阀七出口端与第一储存容器及第一减压阀进气端 通过管道相连，球阀八出口端与第二储存容器及第二减压阀进气端通过管道相连，第一减压阀出口端与球阀三出口端以及球阀五进口端分别相连；第二减压阀出口端与球阀四出口端以及球阀五进口端分别相连；球阀三进口端连接第一充气口；球阀四出口端连接第二充气口。

作为本实用新型的一种优选实施方式：所述第一储存容器和第二储存容器均为储液罐。

作为本实用新型的一种优选实施方式：还包含控制器，所述控制器与所述真空泵、球阀一、球阀二、球阀三、球阀四、球阀五、球阀六、球阀七、球阀八、高压无油回收压缩机、第一储存容器、第二储存容器、第一安全阀、第二安全阀、第一减压阀和第二减压阀电连接。此具体实施方式中，对应的球阀一～八为电动球阀；对应的安全阀、减压阀为电动安全阀和电控减压阀；如此实现了电控操作，更加简洁；当然，本实用新型如果完全采用手动控制各个阀门也完全能够实现对应的技术效果。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

如图1所示，本实用新型的工作过程如下：

(1)回收操作：

当实验或现场作业完毕后，对使用后的气体做纯度测试。当气体达标时，将相应开关及实验产品与回收口2相连接，打开球阀V2、V7，启动高压无油回收压缩机3，打开球阀V6进行回收，回收达到相应指标后，依次关闭球阀V2、V6、V7，停止压缩机，回收结束。

当气体纯度不达标时，将相应开关及实验产品与回收口2相连接，打开球阀V2、V8，启动高压无油回收压缩机3，打开球阀V6进行回收，回收达到相应指标后，依次关闭球阀V2、V6、V8，停止压缩机，回收结束。

回收操作实现了不同纯度六氟化硫气体的回收、储存；

(2)充气操作：

纯度达标气体：连接相应产品至充气口5，打开球阀V3、V5，启动真空泵1.打开球阀V1，对产品及连接管路抽真空，真空达标后，关闭球阀V5、V1，停止真空泵1。调节减压阀3，通过充气口5对相应产品进行充气至制定压力。

纯度未达标气体：连接相应产品至充气口6，打开球阀V4、V5，启动真空泵1.打开球阀V1，对产品及连接管路抽真空，真空达标后，关闭球阀V5、V1，停止真空泵1。调节减压阀4，通过充气口6对相应产品充气至制定压力。

充气操作实现了不同纯度六氟化硫气体的充气、储存；极大方便现场不同 产品不同工况的交叉混合使用，节约时间。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：