[实用新型]全自动矩形方管转角锯切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及下料技术领域，尤其涉及一种全自动矩形方管转角锯切机。

背景技术

现有技术中，通常采用两端有角度的矩形管的下料方式为使用普通圆盘锯床下料，下料角度通过人工旋转圆盘至所需角度后，再人为计算料长并使用卷尺进行长度的测量后，装夹下料。由于生产任务较为繁重，操作人员在进行下料时容易出现测量错误，导致下料误差较大或错料，质量问题较为严重；且一部机床需配置两人，一人负责主刀切割下料，一人负责辅助测量检验与成品料码放，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动矩形方管转角锯切机，以解决现有锯切机劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种全自动矩形方管转角锯切机，包括：机床主体、定尺送料系统、上料架、定位送料系统、压料系统、电机、带轮组件、减速机、传动杆、拨料器总成、钢丝绳、卡料总成、小链轮、链条、大链轮、弹簧、滚轮、挡块、轴承座、小滚轴、滚轴以及感应器；

所述机床主体的通过所述定尺送料系统与所述上料架连接；所述上料架包括上料架单片梁和连接梁，所述上料架单片梁的数量为多个，且间隔平行设置；所述上料架单片梁之间通过与所述上料架单片梁垂直的所述连接梁连接成上料架；所述定位送料系统设置于所述上料架上，所述压料系统设置于所述定位送料系统上；所述电机与减速机设置于所述上料架底部，所述皮带轮组件连接于所述电机与减速机之间；所述传动杆通过所述轴承座转动连接于所述上料架底部；所述小链轮设置于所述减速机输出端；所述大链轮与所述传动杆连接，所述大链轮与所述小链轮通过所述链条连接；所述传动杆上设置有所述滚轮；

所述钢丝绳的一端与所述上料架的顶部连接，所述钢丝绳的另一端与所述大链轮连接；所述弹簧一端连接于所述上料架底部，所述弹簧另一端连接于所述钢丝绳上；所述上料架上设置有支架，所述小滚轴设置于所述支架上，所述钢丝绳绕设在所述小滚轴上，所述卡料总成设置于所述支架的外侧，所述挡块设置于所述支架上，且位于所述卡料总成下方；所述拨料器总成设置于所述支架下方；所述滚轴设置于所述卡料总成与所述支架之间；所述感应器设置于所述定尺送料系统与所述上料架单片梁之间；所述机床主体上设置有圆盘，所述圆盘外圆设置有齿圈，所述机床主体上方设置有小齿轮，所述小齿轮上方设置有小齿轮减速机和伺服电机，所述伺服电机与所述小齿轮减速机连接，所述小齿轮减速机与所述小齿轮连接，所述小齿轮与所述齿圈啮合。

优选地，杆分为多节，相邻两节所述传动杆之间通过连接块连接。

优选地，所述拨料器总成包括拨料杆与气缸，所述拨料杆一端转动连接于所述上料架上；所述气缸设置于所述拨料杆下方，所述拨料杆一端固定于所述上料架上，另一端连接于所述拨料杆上。

本实用新型所具有的优点与效果是：

本实用新型的一种全自动矩形方管转角锯切机，包括：机床主体、定尺送料系统、上料架、定位送料系统、压料系统、电机、带轮组件、减速机、传动杆、拨料器总成、钢丝绳、卡料总成、小链轮、链条、大链轮、弹簧、滚轮、挡块、轴承座、小滚轴、滚轴以及感应器；通过在机床圆盘的外圆处加装了一个齿圈，然后通过电机、减速机带动一个与齿圈啮合的小齿轮转动，从而达圆盘的转动，使用此下料系统加工的矩形方管产品，产品尺寸及角度质量将会得到极大的保证，且效率较人为下料有较大提升，人员劳动强度明显下降。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1为矩形方管原材料的截面示意图；

图2为矩形方管原材料的主视示意图；

图3为矩形方管原材料的俯视视示意图；

图4为本实用新型的一种全自动矩形方管转角锯切机的结构示意图；

图5是图4的侧视图；

图6是图4的拨料器总成示意图；

图7是图4的转轴示意图；

图8是图4的A区域的局部放大示意图；

图9是图4的俯视示意图。