[实用新型]夹胶玻璃胶膜凹边废料切割器

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，具体而言，涉及一种夹胶玻璃胶膜凹边废料切割器。

背景技术

目前，夹胶玻璃生产过程中，胶膜常常比玻璃的面积大，在预压之后需要对残留在玻璃外部的胶膜进行去除，现有的去除方式为人工拿着裁纸刀进行刮除，但是质量不好，且操作比较危险，效率底，特别是对于上下玻璃贴合之后边缘形成凹边，运用刮刀进行清楚常常不能清除干净，处理效率低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中清除夹胶玻璃凹边效率低，不安全的问题，提供了一种夹胶玻璃胶膜凹边废料切割器，包括机架，所述机架包括上限位板、下限位板和连接所述上限位板和所述下限位板的连接板，所述下限位板、上限位板、连接板形成凹形空腔，在所述凹形空腔中设置有与所述机架固定的刀片，所述刀片包括连接片和刃口片，所述连接片与所述机架连接，所述刃口片与连接片连接，所述刃口片为外凸形状。

进一步地，所述刃口片为外凸三角形或者外凸弧形。

进一步地，所述上限位板和所述下限位板上设置有通槽，所述通槽中设置有滚动体，所述滚动体的轴与所述上限位板或所述下限位板固定。

进一步地，所述滚动体为滚动轴承或者滚动轮。

进一步地，在所述上限位板上设置的通槽的数量为两个，在所述下限位板上设置的通槽的数量为两个。

通过上述实施例的技术方案，本实用新型能够方便快捷的去除玻璃边缘凹边的胶膜废料，保证了处理效率，同时保证安全。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点，附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图中：

图1为本实用新型一些实施例中的夹胶玻璃胶膜凹边废料切割器的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型为了方便快捷的切除夹胶玻璃边缘的废料，使得玻璃边缘整洁，如图1所示，提供了一种夹胶玻璃胶膜凹边废料切割器100，包括机架110，所述机架110包括上限位板111、下限位板112和连接所述上限位板111和所述下限位板112的连接板113，所述下限位板111、上限位板112、连接板113形成凹形空腔114，在所述凹形空腔114中设置有与所述机架110固定的刀片120，所述刀片120包括连接片121和刃口片122，所述连接片121与所述机架110连接，所述刃口片122与连接片121连接，所述刃口片122为外凸形状。在使用本实用新型的夹胶玻璃胶膜凹边废料切割器100时，将所述刃口片122与废料贴合，推动所述机架110，带动所述刃口片122运动，将废料切除，本实用新型的刃口片122为外凸形状，保证了与玻璃的紧密接触，且可由于形变产生弹性力，使得切除之后的玻璃便于更加整洁；另一方面，对于玻璃边缘上下片之间易形成内凹的形状，将刃口片122设置成外凸形状能够保证外凸的刃口片122能够良好地切除胶膜，所述刃口片122可为外凸三角形或者外凸弧形。

为了保证滑动通畅，阻力小，所述上限位板111和所述下限位板112上设置有通槽115，所述通槽115中设置有滚动体130，所述滚动体130的轴与所述上限位板111或所述下限位板112固定。所述滚动体130为滚动轴承或者滚动轮。在所述上限位板111上设置的通槽115的数量为两个，在所述下限位板112上设置的通槽的数量为两个。通槽115中设置滚动体130，滚动体130的直径保证，上下滚动体130之间的最小距离稍大于玻璃的厚度，例如大3mm或5mm。这样保证滑动连续性。

本实用新型能够方便快捷的去除玻璃边缘凹边的胶膜废料，保证了处理效率，同时保证安全。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。