[实用新型]PCB板与导气板定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别是一种PCB板与导气板定位装置。

背景技术

在进行PCB板的生产时，需要将树脂材料塞入PCB板上所开设的孔中，在树脂材料塞入孔的过程中，由于孔中存有空气，因此往往会出现无法完全填充的问题，影响塞孔的饱满度，会导致PCB板的整体品质降低。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够保证塞孔饱满度，且连接顺畅、方便的PCB板与导气板定位装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种PCB板与导气板定位装置，其特征在于：所述的定位装置包括位于PCB板1下方的导气板2，所述导气板2上开设有多个导气孔3，且导气孔3与PCB板1上的孔一一对应，在PCB板1的四角均开设有PCB板定位孔4，在导气板2的四角也均开设有导气板定位孔5，并且PCB板定位孔4和导气板定位孔5的孔径相同且一一对应，与PCB板定位孔4和导气板定位孔5同时相配的设置有定位销6，所述定位销6与导气板定位孔5接触的部分为下半部分7，定位销与PCB板定位孔4接触的部分为上半部分8，且下半部分7的外径与导气板定位孔5的内径相等，而上半部分8的与下半部分7的外径之间的比例关系为0.9-0.95:1。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的PCB板与导气板定位装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的PCB板塞孔操作过程中所存在的问题进行设计和改动，在PCB板与印刷台面之间增设了导气板，能够让PCB板上需要进行树脂填充的孔中空气顺畅排出，防止因空气难以排出而造成的无法完全填充、影响塞孔饱满度的问题，保证PCB板的整体品质；同时它还设计有一种特殊结构的定位销，这种定位销既可以保证PCB板与导气板之间的位置关系，又能够让PCB板顺利、快速的与导气板定位，不会影响生产效率。同时这种装置的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例中导气板的俯视图。

图2为没有定位销状态下的PCB板与导气板的工作状态示意图。

图3为增加定位销状态下的PCB板与导气板的工作状态示意图。

图4为本实用新型实施例中定位销的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2、图3、图4所示：一种PCB板与导气板定位装置，包括位于PCB板1下方的导气板2，具体地说，是在PCB板1的与印刷台面之间设置一个导气板2，在这个导气板2上开设有多个导气孔3，并且这些导气孔3与PCB板1上需要进行树脂材料填充的孔一一对应，而在PCB板1的四角处，每个角处都开设有一个PCB板定位孔4，同时在导气板2的四角处也分别开设有导气板定位孔5，并且上述的PCB板定位孔4和导气板定位孔5的孔径相同、且一一对应，与上述的PCB板定位孔4和导气板定位孔5还相配的设置有定位销6，这个定位销6分为两部分：下半部分7和上半部分8，其中下半部分7的外径与导气板定位孔5的内径相同（或者比导气板定位孔5的内径略大，形成过盈配合），而上半部分8的外径则小于下半部分7的外径，二者之间的比例关系为0.9-0.95:1。

本实用新型实施例的PCB板与导气板定位装置的工作过程如下：首先利用橡皮锤将四个定位销6分别打入导气板定位孔5中，让定位销6的下半部分7完全进入导气板定位孔5中，牢固后将PCB板1放置到导气板2的上方，并让每个定位销6的上半部分8从下方进入PCB板定位孔4，由于上半部分8的外径略小于PCB板定位孔4的内径（二者之间的比例为0.9-0.95:1），因此能够很容易的让上半部分8进入PCB板定位孔4内，同时由于二者的孔径差值相对很小，因此利用定位销6连接后的PCB板1和导气板2之间不会发生较大的位置窜动，也就是说这种特殊的定位销6，既可以让PCB板1顺利、快速的与导气板2实现定位，又不会影响到塞孔时的排气效果；

准备工作结束后，对PCB板1上的多个孔进行树脂填充操作，在树脂填充的过程中，原本位于PCB板1上的孔中的空气会向下进入导气孔3，防止因空气难以排出而造成的无法完全填充、影响塞孔饱满度的问题，保证PCB板的整体品质。