[实用新型]一种乳胶床垫生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳胶产品生产设备领域技术，尤其是指一种乳胶床垫生产线。

背景技术

天然乳胶是从有一定树龄的橡胶树在规定的时间按照规定的切口割胶时流出的液体，呈乳白色，固含量为30%～40%，橡胶粒径平均为1.06微米。新鲜的天然乳胶含橡胶成分27%～41.3%(质量)、水44%～70%、蛋白质0.2%～4.5%、天然树脂2%～5%、糖类0.36%～4.2%、灰分0.4%。为防止天然乳胶因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂。天然乳胶主要用于制作海绵制品、压出制品和浸渍制品。

天然乳胶的产品有很多，最常见的为乳胶床垫，乳胶床垫在制造生产时，需要经过上料、蒸汽加热、下料、喷淋、吹水和水冷等工序，现有技术中，这些工序均由人工配合设备完成，自动化程度低，生产效率不高。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种乳胶床垫生产线，其自动化程度高，利于提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种乳胶床垫生产线，包括有机架、蒸汽装置、喷淋装置、自动吹水装置、水冷空调和合模装置；该机架的上部从左到右依次为上料段、蒸汽段和下料段，该机架的下部从右到左依次为喷淋段、自动吹水段、水冷空调段和合模段，且机架下部的两端与机架上部的两端之间均设置有吊车；该蒸汽装置、喷淋装置、自动吹水装置、水冷空调和合模装置分别设置于蒸汽段、喷淋段、自动吹水段、水冷空调段和合模段上。

优选的，所述上料段、蒸汽段、下料段、喷淋段、自动吹水段、水冷空调段和合模段均设置有独立传输机构，相邻两传输机构之间彼此对接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置两吊车，并且机架的上部从左到右依次为上料段、蒸汽段和下料段，该机架的下部从右到左依次为喷淋段、自动吹水段、水冷空调段和合模段，使得设备占地面积小，通过配合设置蒸汽装置、喷淋装置、自动吹水装置、水冷空调和合模装置，以自动完成蒸汽加热、喷淋、自动吹水、水冷和合模等工序，实现乳胶床垫生产过程的自动化，有效减少人工，降低人工成本，提高生产效率，并且产品质量也得到提升。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。

附图标识说明：

10、机架 11、上料段

12、蒸汽段 13、下料段

14、喷淋段 15、自动吹水段

16、水冷空调段 17、合模段

20、蒸汽装置 30、喷淋装置

40、自动吹水装置 50、水冷空调

60、合模装置 70、吊车。

具体实施方式

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、蒸汽装置20、喷淋装置30、自动吹水装置40、水冷空调50和合模装置60。

该机架10的上部从左到右依次为上料段11、蒸汽段12和下料段13，该机架10的下部从右到左依次为喷淋段14、自动吹水段15、水冷空调段16和合模段17，且机架10下部的两端与机架10上部的两端之间均设置有吊车70；在本实施例中，所述上料段11、蒸汽段12、下料段13、喷淋段14、自动吹水段15、水冷空调段16和合模段17均设置有独立传输机构（图中未示），相邻两传输机构之间彼此对接。并且，所述上料段11的长度为10500mm，蒸汽段12的长度为60000mm，喷淋段14的长度为3000mm，自动吹水段15的长度为4000mm，水冷空调段16的长度为26000mm，合模段17的长度为15000mm。

该蒸汽装置20、喷淋装置30自动吹水装置40、水冷空调50和合模装置60分别设置于蒸汽段12、喷淋段14、自动吹水段15、水冷空调段16和合模段17上。

详述本实施例的工作原理如下：

工作时，首先，在上料段11中对模具进行上料，上料后的模具进入蒸汽装置20中进行加热，从蒸汽装置20出来下料，然后，由吊车70将模具放下并依次经过喷淋装置30、自动吹水装置40和水冷空调50，以对模具分别完成喷淋、自动吹水和水冷工序，然后，模具运行至合模段17，由合模装置60对模具进行合模，然后，由另一吊车70将合模后的模具提升至上料段11，如此循环往复，不断地完成乳胶床垫的生产。