[实用新型]一种注浆用金属模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种注浆用金属模具。

背景技术

注浆用金属模具一般用于较小批次的产品打样，其优点是制作工艺简单，体积轻，成本低。现有的注浆用金属模具，一个模具一次只能生产一个产品，生产效率低。而且由于材质偏软，因此使用周期不长。在模具压合时还容易出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种使用周期长、生产效率高的注浆用金属模具。

本实用新型提出一种注浆用金属模具，包括方形的上金属模块和方形的下金属模块，所述上金属模块上端面设有多个独立的上模槽，所述上模槽分别设置在所述上金属模块上端面的左右两侧且相对设置，所述上模槽的端口分别位于所述上金属模块的左右两侧面上，所述下金属模块下端面设有多个独立的下模槽，所述下模槽分别设置在所述下金属模块下端面的左右两侧且相对设置，所述下模槽的端口分别位于所述下金属模块的左右两侧面上，所述上金属模块压在所述下金属模块上，所述上模槽与所述下模槽一一相对形成独立模腔，所述上模槽的端口与所述下模槽的端口一一相对形成独立的注浆口；在所述下金属模块的四角位置设有定位凹槽，在所述上金属模块的四角位置设有与所述定位凹槽适配的定位凸块，所述定位凸块置于相对应的所述定位凹槽中；所述上金属模块与所述下金属模块的左右两侧面设有凹位，所述注浆口位于所述凹位中；在所述上模槽和所述下模槽的内壁面上设置有硬质合金耐磨层。

优选地，所述上模槽和所述下模槽分别设有4个。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的注浆用金属模具包括方形的上金属模块和方形的下金属模块，上金属模块上端面设有多个独立的上模槽，上模槽分别设置在上金属模块上端面的左右两侧且相对设置，上模槽的端口分别位于上金属模块的左右两侧面上，下金属模块下端面设有多个独立的下模槽，下模槽分别设置在下金属模块下端面的左右两侧且相对设置，下模槽的端口分别位于下金属模块的左右两侧面上，上金属模块压在下金属模块上，上模槽与下模槽一一相对形成独立模腔，上模槽的端口与下模槽的端口一一相对形成独立的注浆口，从而在同一模具上有多个独立的膜腔和注浆口，能同时从注浆口注入注浆至膜腔内，生产效率高。

在下金属模块的四角位置设有定位凹槽，在上金属模块的四角位置设有与定位凹槽适配的定位凸块，定位凸块置于相对应的定位凹槽中，实现上金属模块与下金属模块的相对定位，不会发生偏移。

上金属模块与下金属模块的左右两侧面设有凹位，注浆口位于凹位中，利于注浆设备定位注浆。

在上模槽和下模槽的内壁面上设置有硬质合金耐磨层，能延长模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的注浆用金属模具的上金属模块的结构示意图；

图2为本实用新型的注浆用金属模具的下金属模块的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，提出本实用新型的注浆用金属模具的一实施例：

一种注浆用金属模具，包括方形的上金属模块20和方形的下金属模块10。上金属模块20上端面设有4个独立的上模槽21，其中两上模槽21位于上金属模块20上端面的左侧，其端口位于上金属模块20的左侧面上；其中两上模槽21位于上金属模块20上端面的右侧，其端口位于上金属模块20的右侧面上。两侧的上模槽21相对设置。下金属模块10下端面设有4个独立的下模槽11，其中两下模槽11位于下金属模块10下端面的左侧，其端口位于下金属模块10的左侧面上；其中两下模槽11位于下金属模块10下端面的右侧，其端口位于下金属模块10的右侧面上。两侧的下模槽11相对设置。

在下金属模块10的四角位置设有定位凹槽13，在上金属模块20的四角位置设有与定位凹槽13适配的定位凸块23。上金属模块20压在下金属模块 10上，定位凸块23置于相对应的定位凹槽13中，实现上金属模块20与下金属模块10的相对定位，不会发生偏移。

上金属模块20压在下金属模块10上，上模槽21与下模槽11一一相对形成独立模腔，上模槽21的端口22与下模槽11的端口12一一相对形成独立的注浆口。从而在同一模具上有多个独立的膜腔和注浆口，能同时从注浆口注入注浆至膜腔内，生产效率高。

在上模槽21和下模槽11的内壁面上设置有硬质合金耐磨层40，能延长模具的使用寿命。