[实用新型]一种油压水平推挤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种推挤装置，特别涉及一种油压水平推挤装置。

背景技术

为了使基础桩的承载力达到更高标准而改变桩身的形状来提高桩的端承力和侧阻力，进而形成目前应用较普遍的多支桩，也称为多支盘桩，逐渐被运用到建筑施工的地基工程中。目前的多支桩或多支盘桩是在原普通灌注桩基础上增加设置承力盘或整理分支而成，而现有的多支桩或多支盘桩技术大多采用挤扩装置进行作业，目前普遍使用的挤扩装置结构复杂，施工过程中需要施工人员精确操控机械，如有疏忽很容易造成误差。因此需要一种结构更简单，更智能，更容易操作的多支桩基础推挤装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决目前的多支桩施工过程中的挤扩装置结构复杂、不易操作等问题而提供的一种油压水平推挤装置。

该装置包括有吊杆和推挤装置，其中推挤装置设在吊杆下端。

推挤装置包括有液压油缸和油压千斤顶，其中液压油缸和油压千斤顶相互连通。

吊杆内设有内置油管，内置油管与推挤装置的液压油缸连通。

推挤装置与吊杆之间设有旋转装置。

推挤装置与吊杆之间设有定位装置。

本实用新型的工作原理：

在多支桩施工过程中，根据现场的地基土壤条件确定桩的深度和桩身分支的位置和数量；在预先放线确定的桩的位置处钻孔，达到预设深度后钻孔结束，移走钻具。

将该油压水平推挤装置通过吊杆吊入钻孔内，由上至下进行水平推挤分支孔；该油压水平推挤装置下放到钻孔内，由定位装置控制，到达预设深度后停止下放，由定位装置控制旋转装置将推挤装置旋转到一定角度，启动推挤装置，使推挤装置中的油压千斤顶向钻孔孔壁两侧推挤，进而形成分支孔；收缩油压千斤顶，由定位装置控制吊杆和旋转装置使推挤装置达到下一处预设分支孔位置，并进行分支孔的推挤，直到完成所有预设分支孔的推挤。

分支孔推挤完成后，通过吊杆将推挤装置回收，向钻孔内吊放钢筋笼，浇筑混凝土，使混凝土充满所有分支孔，凝固形成多支桩。

本实用新型的有益效果：

该装置结构简单，操作方便，更智能化，可以根据预设标准自行控制推挤装置的上下位置的移动和水平方向的旋转，减少了施工人员的工作量，且减小了施工误差，提高了多支桩的结构稳定性，保证了工程质量，提高了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型下井作业示意图。

图3为本实用新型推挤作业示意图。

图4为运用本实用新型完成的混凝土多支桩。

1、吊杆 2、推挤装置 3、液压油缸 4、油压千斤顶

5、旋转装置 6、定位装置 7、钻孔 8、分支孔。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3和图4所示：

本实用新型提供的一种油压水平推挤装置包括有吊杆1和推挤装置2，其中推挤装置2设在吊杆1下端。

推挤装置2包括有液压油缸3和油压千斤顶4，其中液压油缸3和油压千斤顶4相互连通。

吊杆1内设有内置油管，内置油管与推挤装置2的液压油缸3连通。

推挤装置2与吊杆1之间设有旋转装置5。

推挤装置2与吊杆1之间设有定位装置6。

本实用新型的工作原理：

在多支桩施工过程中，根据现场的地基土壤条件确定桩的深度和桩身分支的位置和数量；在预先放线确定的桩的位置处钻孔，达到预设深度后钻孔结束，移走钻具。

将本实用新型提供的油压水平推挤装置通过吊杆1吊入钻孔7内，由上至下进行水平推挤分支孔8；该油压水平推挤装置下放到钻孔7内，由定位装置6控制，到达预设深度后停止下放，由定位装置6控制旋转装置5将推挤装置2旋转到一定角度，启动推挤装置2，使推挤装置2中的油压千斤顶4向钻孔孔壁两侧推挤，进而形成分支孔8；收缩油压千斤顶4，由定位装置6控制吊杆1和旋转装置5，使推挤装置2到达下一处预设分支孔8的位置，并进行分支孔8的推挤，直到完成所有预设分支孔8的推挤。

分支孔8推挤完成后，通过吊杆1将推挤装置2回收，向钻孔7内吊放钢筋笼，浇筑混凝土，使混凝土充满所有分支孔8，凝固形成多支桩。