[实用新型]焊接式压力变送器直接引线接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力变送器，具体涉及一种焊接式压力变送器直接引线接头。

背景技术

压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器，是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

压力变送器作为自动化仪表和电子控制系统的重要部件，广泛应用于食品、医药、酿酒、工业过程控制、石油、化工、冶金、汽车等行业。

传统的压力变送器直接引线采用一体化外壳结构，存在校准和装配不能兼顾的问题，目前校准和装配方式存在两种办法：一种办法是在焊接外壳前校准，但是半成品没有好的办法与测试系统连接，而且焊接外壳时，成品受焊接温度影响大，输出发生变化，使得变送器的精度变差；一种办法是在装配完成后校准，但不满足相关EMC(电磁兼容)要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接式压力变送器直接引线接头。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种焊接式压力变送器直接引线接头，由烧结座、金属壳、注塑体、导线依次连接而成，金属壳内部设有中子。

作为优选，所述的烧结座通过金属壳对插于注塑体。

作为优选，所述的烧结座设有圆形盲孔，所述的中子设有侧边销槽，所述的圆形盲孔与侧边销槽相适配。

作为优选，所述的烧结座中间部位设有导气管，所述的导气管与中子中部设有的导气孔相适配。

作为优选，所述的烧结座还设有金属引脚，所述的金属引脚与中子上设有的芯簧对插。

作为优选，芯簧与导线中的线芯连接。

采用上述技术方案，本实用新型采用了接插式连接、注塑结构和外壳激光焊接方式，保证了产品的防水、抗震等性能，半成品可以通过烧结座的引脚与M12航插连接器连接，方便校准和连接，导线的线芯与中子的芯簧根据要求连接满足了相关的EMC设计要求。

附图说明

图1为本实用新型截面图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型烧结座的结构示意图；

图中，1-烧结座，2-金属壳，3-注塑体，4-导线，5-中子，6-圆形盲孔，7-侧边销槽，8-导气管，9-导气孔，10-金属引脚，11-芯簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例：一种焊接式压力变送器直接引线接头，由烧结座1、金属壳2、注塑体3、导线4依次连接而成，金属壳2内部设有中子5，烧结座1通过金属壳2对插于注塑体3，烧结座1设有圆形盲孔6，中子5设有侧边销槽7，圆形盲孔6与侧边销槽7相适配。烧结座1中间部位设有导气管8，导气管8与中子5上的导气孔9相适配，烧结座1上导气管8周围还设有金属引脚10，本实用新型中，具体来说，金属引脚10为四个，均匀设置在导气管8周围，使用时，金属引脚10与中子5上设有的芯簧11对插，具体来说，芯簧11为四个，均匀分布在导气孔9周围，芯簧11与导线4中的线芯连接。

制造过程：通过注塑体3将金属壳2、中子5、导线4封注在一起，然后烧结座1与注塑体3对插后，激光焊接，其中，烧结座1的圆形盲孔6与中子5的侧边销槽7对应，烧结座1的导气管9与中子5的导气孔9对应，烧结座1的金属引脚10与中子5的芯簧11对插，中子5的芯簧11与导线4的线芯根据要求连接。

本实用新型采用了接插式连接、注塑结构和外壳激光焊接方式，保证了产品的防水、抗震等性能，半成品可以通过烧结座的引脚与M12航插连接器连接，方便校准和连接，导线的线芯与中子的芯簧根据要求连接满足了相关的EMC设计要求。