[实用新型]全自动一体面条机中的面粉进给装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制面装置，具体涉及一种全自动一体面条机中的面粉进给装置。

背景技术

目前，随着自动化技术的普及，越来越多的自动化食品加工设备也出现在了市面上，用于加工面条的面条机也应运而生。面条机在加工时需要添加面粉，但面粉的供送量和供送速度均无法得到控制，同时面粉容易由于存放问题而造成受潮结块。

针对面粉桶中面粉易产生受潮结块的情况，本领域内通常的解决办法是利用搅拌棒进行搅拌，但由于目前所采用的搅拌棒都是呈平面设置的，搅拌棒的搅拌范围有限，无法对面粉桶内的面粉进行充分搅拌，这样部分面粉会长时间堆积在面粉桶的角落内无法排除，面粉长时间堆积可能会受潮板结甚至发霉变质，从而导致食品安全问题。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种全自动一体面条机中的面粉进给装置，该面粉进给装置通过进料固定板、旋转轮盘以及出料固定板的相互配合，从而实现面粉的定量进给。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种全自动一体面条机中的面粉进给装置，所述面粉进给装置包括面粉桶以及位于所述面粉桶中的可旋转式搅拌体，所述搅拌体由圆锥体以及若干自所述圆锥体缘部向外延伸的搅拌棒构成，其中，至少一根所述搅拌棒的端部向上折弯。

所述面粉桶中自上而下依次设置有搅拌体、进料固定板、旋转轮盘以及出料固定板，所述搅拌体与所述旋转轮盘由同一转轴驱动旋转，所述进料固定板和所述出料固定板外缘部固定于所述面粉桶的内壁上。

所述旋转轮盘的外缘部均布有若干圆形缺口，所述进料固定板上对应于所述圆形缺口处局部开设有条形进料口，所述出料固定板上对应于所述圆形缺口处开设有出料孔。

所述条形进料口的开口面积大于所述出料孔的开口面积。

所述出料孔的形状与所述圆形缺口的形状相对应。

所述面粉桶内部由一板体分隔为上、下仓体，所述搅拌体、所述进料固定板、所述旋转轮盘、所述出料固定板均位于所述下仓体中。

本实用新型的优点是：能稳定面粉的供送量，同时随着旋转板的旋转均匀供送面粉；通过具有折弯结构的搅拌棒的充分搅拌，避免面粉受潮结块；结构简单合理、拆装方便、适于推广。

附图说明

图1为本实用新型的面粉进给装置的爆炸图；

图2为本实用新型的面粉进给装置的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2，图中标记1-17分别为：面粉桶1、搅拌体2、进料固定板3、旋转轮盘4、出料固定板5、圆锥体6、搅拌棒7、圆形缺口8、条形进料口9、出料孔10、面粉混合装置11、桶盖12、板体13、上仓体14、下仓体15、电动机16、转轴17。

实施例：如图1、2所示，本实施例具体涉及一种全自动一体面条机中的面粉进给装置，所述面粉进给装置包括面粉桶1以及位于面粉桶1中的可旋转式搅拌体2，搅拌体2的下方依次设置有进料固定板3、旋转轮盘4以及出料固定板5；进料固定板3和出料固定板5外缘部固定于面粉桶1的内壁上。搅拌体2与旋转轮盘4由同一转轴17驱动旋转，转轴17依次穿过出料固定板5以及进料固定板3中心的通孔，并固定连接搅拌体2以及旋转轮盘4；转轴17的底端连接有电动机16。

如图1、2所示，搅拌体2由圆锥体6以及若干自圆锥体6缘部向外延伸的搅拌棒7构成，其中，至少一根搅拌棒7的端部向上折弯。搅拌体2位于面粉桶1的底部，圆锥体6的尖端向上，面粉桶1内存放的面粉可以在圆锥体6的作用下向圆锥体6的两侧下落至进料固定板3的上表面，避免面粉在圆锥体6的上方堆积。设置在圆锥体6底部边缘的搅拌棒7可以在搅拌体2旋转过程中搅拌面粉，便于面粉下落，同时还可以避免面粉受潮板结；端部向上弯折的搅拌棒7可以更加彻底的搅拌整个面粉桶1中的面粉。

如图1、2所示，旋转轮盘4的外缘部均匀分布有若干圆形缺口8，圆形缺口8使得旋转轮盘4呈齿轮状；旋转轮盘4设置在进料固定板3以及出料固定板5之间；进料固定板3上对应于圆形缺口8处局部开设有条形进料口9，出料固定板5上对应于圆形缺口8处开设有出料孔10。条形进料口9的开口面积大于出料孔10的开口面积。出料孔10的形状与圆形缺口的形状相对应。