[实用新型]一种防止密封件脱落的自封阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及对六氟化硫电气设备进行充气的元件，更具体地指一种防止密封件脱落的自封阀。

背景技术

六氟化硫电气设备上有一充气或测试微水用的自封阀。目前自封阀主要有以下两种。

第一种如图1所示，该自封阀的自封阀芯22上的自封密封件220是嵌套在自封阀芯22的凹槽里，具体是当自封阀芯22制作好后，自封密封件220再从它的头部塞进到其凹槽里，所以自封密封件220的内径与自封阀芯22头部的外径要匹配，即自封密封件220的内径比自封阀芯22头部的外径适当小，不能小很多，否则就套不进去。一般自封密封件220的内径比自封阀芯22头部的外径小5mm，凹槽的外径一般比自封阀芯22头部的外径小3.6mm，所以自封密封件220与自封阀芯22头部相接触的截面距离只有1.8mm，在高气压下，极其容易脱落或脱离自封阀芯22的凹槽，造成严重的漏气问题。为了不容易脱离，人们一般把橡胶自封密封件220的邵氏硬度做到最高，即橡胶自封密封件220的硬度很大，那么就需要自封弹簧23的弹力大，而在大弹力的自封弹簧23长期的压力下，过大弹力的弹簧，就会产生过大的压缩率，一方面，可能造成自封密封件220在运行时发生压缩永久变形；另一方面，因为有弹簧的压力下，就必然使得自封密封件(橡胶密封件)产生等效Von Mises应力，时间一长，从而造成自封密封件(橡胶密封件)材料的失效，大大减低其使用寿命，而造成漏气。另外过大的弹力，在操作时也非常不方便，极其麻烦。

另外一种，该自封阀的自封阀芯上的自封密封件是采取硫化的方式，把自封密封件硫化固定在自封阀芯的凹槽里，具体是当自封阀芯制作好后，放在特定的模具里，采用橡胶硫化的方式把自封密封件固定在自封阀芯上，这样一来虽然不会再脱落或脱离了，但是硫化工艺要求，一般橡胶自封密封件的邵氏硬度也是很高的，即橡胶自封密封件的硬度也是比较大的，才能实施硫化。同样，橡胶自封密封件的硬度大，那么就需要自封弹簧的弹力大，而在大弹力的自封弹簧长期的压力下，过大弹力的弹簧，就会产生过大的压缩率，一方面，可能造成自封密封件在运行时发生压缩永久变形；另一方面，因为有弹簧的压力下，就必然使得自封密封件(橡胶密封件)产生等效Von Mises应力，时间一长，从而造成自封密封件(橡胶密封件)材料的失效，大大减低其使用寿命，而造成漏气。过大的弹力，在操作时也非常不方便，极其麻烦。另外，橡胶硫化成本大，造价也高。

所以，目前的自封阀时间一长，其上的自封密封件220在自封弹簧23的压力下，自封密封件220非常容易脱落，容易变形，要么容易老化，所以需要改进和创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止密封件脱落的自封阀，保证在运行时，在高压力的气压下，确保自封阀芯的自封密封件不会脱落或脱离自封阀芯，保证自封密封件有良好的密封性。

为了达到上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种防止密封件脱落的自封阀，包括自封阀座、位于所述自封阀座的内腔中并可轴向移动的自封阀芯、由卡簧固定在所述自封阀座的内腔后部的阀芯固定件、固定在所述自封阀芯上的自封密封件、套装在所述阀芯固定件和所述自封阀芯之间的自封弹簧；所述自封阀芯为分体式，由自封阀芯头部和自封阀芯尾部组成，所述自封密封件固定在所述自封阀芯头部和所述自封阀芯尾部的连接处。

依照本实用新型的一个方面，所述自封密封件的外形是椭圆型、圆形、矩形或者矩形叠加圆形。

依照本实用新型的一个方面，所述自封密封件是橡胶件。

依照本实用新型的一个方面，所述自封阀芯尾部具有凹连接部，所述自封阀芯头部具有凸连接部，所述凸连接部的后方具有凹槽，所述自封密封件嵌套在所述自封阀芯头部的所述凹槽里，所述自封阀芯头部通过其凸连接部固定在所述自封阀芯尾部的凹连接部中。

依照本实用新型的一个方面，所述自封密封件与自封阀芯头部的接触距离≥1.9mm。

依照本实用新型的一个方面，所述自封阀还包括连接在自封阀座的前端部的封堵保护件。

依照本实用新型的一个方面，所述封堵保护件与所述自封阀座之间设有封堵密封件，所述封堵密封件是橡胶圈、橡胶垫或O形圈。

备注：阀芯固定件也就是阀芯导向件，它的形式可以多样。

由于采用上述方案，本实用新型的有益效果是：