[实用新型]一种热轧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备，特别涉及一种热轧机。

背景技术

热轧机主要用于将钢材轧制成特定的形状，现有技术中对热轧机轧辊加热有两种方式：油加热和热风加热。油加热是在轧辊内部切割出一定数目的油通道，采用电刷加热油，热量从里到外传导到轧辊表面获得所需要的轧制温度；热风加热是通过在轧辊表面吹一定温度的热风来加热轧辊表面。

目前，公开号为CN201676875U，公告日为2010年12月22日中国专利《一种热轧机》公开了一种热轧机，包括辘辊、两个弧形加热块、多个发热棒，辘辊包括上辊和下辊，两个弧形加热块分别设置于上辊和下辊的上部和下部，并且两个弧形加热块的弧面与上辊和下辊的表面相切，两个弧形加热块上还设置有多个安装孔，发热棒设置于安装孔内。

该种小型热轧机分别利用发热棒和冷却孔对热轧机进行加热和冷却，加热结构和冷却结构都很简单，而且有利于延长热轧机的使用寿命。但是当需要对辘辊进行冷却时，由于弧形加热块本身在加热结束后还具有很高的温度，弧形加热块抵触在辘辊上，对辘辊的冷却必须将弧形加热块上的温度也一同冷却，从而增加了冷却所需的时间，增加了工作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热轧机，能够比较快速的冷却轧辊。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热轧机，包括机体、上下对称设置在所述机体上的弧形加热块、多个设置在所述弧形加热块内的发热棒、上下对称设置在位于两侧所述弧形加热块之间的轧辊，两侧所述弧形加热块相对远离的一侧的所述机体上均设置有安装板，所述安装板与所述弧形加热块之间设置有用于驱动两侧所述弧形加热块朝相互远离的一侧移动的驱动件。

通过采用上述方案，该种热轧机利用设置在两侧弧形加热块相对远离的一侧的机体上的安装板，同时利用驱动件同时将两侧弧形加热块朝向相互远离的一侧移动后，即可使得弧形加热块与轧辊之间脱离，当对轧辊进行冷却时不需要对弧形加热块一同进行冷却，减少了冷却所需的时间，提高了冷却的效率和成本；同时弧形加热块在不经过冷却处理时，当下次加热弧形加热块时所需的时间就会减少，再次降低了成本。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动件包括有位于所述弧形加热块两端的气缸，所述气缸的一端固定连接在所述安装板上，所述气缸远离所述安装板的一端固定连接在所述弧形加热块上。

通过采用上述方案，利用气缸一端固定连接在安装板上，且气缸远离安装板的一端同样固定连接在弧形加热块上，启动气缸即可通过气缸的伸缩带动弧形加热块的移动，最终实现弧形加热块与轧辊之间脱离，其中利用气缸进行驱动时操作比较简单省力，且气缸的远离结构简单，对使用者的操作要求不高。

本实用新型的进一步设置为：位于所述弧形加热块端部的所述气缸设置有两个且对称分布在所述弧形加热块端部的两侧。

通过采用上述方案，将在弧形加热块端部的气缸设置两个，而且两个气缸对称分布在弧形加热块端部的两侧，当气缸在拉动弧形加热块时会比较平稳。

本实用新型的进一步设置为：所述气缸远离所述安装板的一端设置有安装环，所述弧形加热块上设置有用于穿过所述安装环的安装轴，所述安装环的外壁上设置有用于抵紧在所述安装轴上的玻璃纤维层。

通过采用上述方案，气缸利用安装环套设在弧形加热块上的安装轴上，实现气缸带动弧形加热块进行升降，其中利用安装环外壁上的玻璃纤维层，玻璃纤维层具有较好的隔热效果，从而避免弧形加热块上的热量过多的传递给气缸，避免气缸因为过热而影响气缸内部的零部件。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形加热块的弧形内壁上设置有通水孔。

通过采用上述方案，当需要对轧辊进行冷却时，将水管穿过通水孔后即可直达轧辊，从而对轧辊进行高效的冷却。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形加热块的弧形内壁上涂覆有特氟龙层。

通过采用上述方案，特氟龙层是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，具有较低的摩擦系数，使得弧形加热块与轧辊外壁之间的摩擦力更小，缓解弧形加热块与轧辊的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种热轧机利用气缸驱动弧形加热块，使得两侧弧形加热块朝向相互远离的一侧移动，从而使得弧形加热块与轧辊之间脱离，当对轧辊进行冷却时不需要对弧形加热块一同进行冷却，减少了冷却所需的时间，提高了冷却的效率和成本；同时弧形加热块在不经过冷却处理时，当下次加热弧形加热块时所需的时间就会减少，再次降低了成本。

附图说明