[实用新型]一种锂电池夹持转运装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池夹持转运装置。

背景技术

锂电池由于其循环使用寿命长，重量轻等一系列优点，在电动车、通信电源、储能领域，锂电池模块得到广泛应用。在锂电池使用过程中，大部分是锂电池需成组后再使用，一组锂电池中性能最差的锂电池决定了整个锂电池组的使用寿命，因此，制约锂电池使用寿命的关键因素是锂电池的一致性。影响锂电池的一致性因素有很多，如锂电池材料的一致性、生产设备的自动化程度、生产环境的一致性等等，都会造成电池性能差异，影响电池的一致性。在众多影响因素中，提高锂电池生产设备自动化程度具有重要意义。锂电池自动化生产程度的提高，不仅能显著提高电池生产过程中的一致性，还能节约大量人力劳动成本、提高劳动生产效率。

锂电池从外形上可划分为方形、圆柱形等形状。对于一些小型的软包方形锂电池，可采用吸盘的方式提高电池转运效率，而对于一些大型、方形塑壳或金属壳锂电池，由于其体积较大，重量较重很难实现自动化转运。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种锂电池夹持转运装置，能够更加安全的方式转运锂电池，减少对锂电池的损伤。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种锂电池夹持转运装置，包括夹持装置和提升装置，所述夹持装置包括底板、挡板和边框，所述底板为方形，所述挡板与底板固定连接，挡板与底板呈“L”型，所述底板上设有开口，使所述方形的底板只有3条边，所述开口的方向为远离挡板的方向；所述边框滑动设置在底板的边缘，所述底板的上表面上滑动设置有压板，其滑动方向为均为竖直方向；所述压板下方设有弹簧使压板突出于底板之上，所述边框与压板联动；所述提升装置与底板固定连接。

本方案中所说的边框与压板联动，指的是压板在弹簧的作用下向上移动时边框向下移动，而压板向下移动时边框向上移动，这一点通过现有的机电控制技术能够轻松的办到。本方案的原理在于，在生产锂电池时，均在工作台上操作，工作台比锂电池的宽度小或者工作台上留有夹持位，夹持位类似用于叉车的叉通过的空隙。转运时，移动底板，利用开口避开障碍物使底板移动到锂电池下方，挡板用于定位。再启动提升装置，底板向上移动，锂电池的重量将压板压下至与底板相平，同时边框向上移动至底板边缘的上方，边框将和挡板将锂电池的下部环绕住，即可安全的转运锂电池。

本方案的有益效果在于，能够很方便而且安全的转运锂电池，边框的设置和用底板承重的方式避免了其他转运方式容易滑落的问题，同时还能防止外力挤压锂电池。

进一步，所述压板和边框下方均固定连接有滑块，所述滑块之间连接有连杆，所述连杆的端部与滑块转动连接，所述连杆的中部转动连接在底板上。本方案提供了一种边框与压板联动的方式，此方式的成本比较低，而且结构牢靠，通过连杆连接后，压板和边框的移动会呈固定比例。在生产时，在连杆上选择与底板转动连接的位置可以选择压板与边框的位移比例关系。

进一步，所述边框的内表面上固定连接有缓冲层，所述缓冲层由软质材料构成。缓冲层用于防止碰撞。

进一步，所述挡板的内表面上设滑动设置有提升开关，滑动方向为水平方向，所述提升开关与提升装置电性连接。移动底板，使底板位于锂电池下方时，挡板与锂电池逐渐贴合，锂电池将提升开关压下，此时启动提升装置即可。本方案保证了必须在锂电池与挡板贴住后才能够触发提升装置开始启动，使转运过程更加可靠，也可以设置为贴紧后自动提升的方式。此处提升开关可以是一个自动弹起的控制按钮，也可采用压力控制开关或者光控开关等方式来控制提升装置，其连接在提升装置的电路中的方式为现有技术，故不再说明。

进一步，所述底板下方设置有加强筋，所述加强筋的位置为底板的拐角处以及底板远离挡板的一端。

进一步，所述提升装置包括水平导轨、竖直导轨、第一固定块、第二固定块、竖直拉绳、水平拉绳和动力装置，所述第一固定块与挡板固定连接，所述第一固定块滑动设置在竖直导轨上，所述竖直导轨滑动设置在水平导轨上，所述竖直导轨与第二固定块固定连接，所述第一固定块与第二固定块用竖直拉绳连接，所述水平拉绳连接第二固定块，所述竖直拉绳和水平拉绳均连接动力装置。本方案提供了提升装置的设置方式，动力装置通过水平拉绳拉动第二固定块使装置水平移动，拉动竖直拉绳则会拉动第一固定块，使第一固定块竖直滑动，进而使夹持装置竖直移动。本方案简单有效，并能够从空中转运，十分方便。另外也可以通过其他方式来提升，比如在底板下方装上轮子，并在轮子与底板之间设置气压装置来使底板上升，然后利用轮子来转运。

附图说明