[实用新型]一种阀门制造专用锪孔工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锪孔工具，更具体地说，尤其涉及一种阀门制造专用锪孔工具。

背景技术

在阀门制造行业中，不管是球阀、蝶阀、止回阀、闸阀，都有较多的锪孔加工工艺要求，由于阀门的结构形状所限，有些螺母支承面在钻床上不好加工，或为了保证阀门强度和降低加工成本，仅对螺母支承面进行锪孔工艺加工是一种典型的加工方法。

在阀门制造行业中，对各类阀门锪孔工艺的加工没有现成直接可用的刀具，往往根据产品图纸的要求自行设计制造工具，而这种方式耗时耗力且耗费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的阀门制造专用锪孔工具。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种阀门制造专用锪孔工具，包括锥柄，所述锥柄通过连接结构可拆卸式地安装有锪孔刀头；所述锪孔刀头由刀柄、与刀柄连接的固刀座以及沿周向分布在固刀座上端面的若干刀片组成；所述刀柄、刀片和固刀座为一体成型的整体结构；所述刀片与刀柄互相垂直。

上述的一种阀门制造专用锪孔工具中，所述连接结构由沿轴向设在锥柄下端面的沉孔、设在沉孔两侧锥柄上且相互配合的插销孔以及穿设在插销孔内的插销组成；在刀柄上设有与插销相配合的连接孔，所述插销末端依序穿过插销孔、连接孔、另一侧插销孔后锁紧固定。

上述的一种阀门制造专用锪孔工具中，在插销孔内的锥柄上成型有凸环，在插销上设有与凸环相适应的环形槽。

上述的一种阀门制造专用锪孔工具中，所述刀片块数为2-4块；各刀片沿固刀座径向均匀分布。

本实用新型采用上述结构后，通过插销的方式将锪孔刀头固定在锥柄上，方便更换锪孔刀头的同时，还具有刚性好，抗震能力强，加工简单等优点；采用插销的方式，配合多种不同规格的锪孔刀头，能适用于多种锪孔工艺，使本实用新型适用性更广；刀片直接成型在固刀座上，切削控制性能好，加工工件性能优异；设置相配合的凸环和环形槽，能起到限位、固定作用。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是锪孔刀头的结构示意图；

图3是图1中A处的局部放大示意图。

图中：锥柄1、沉孔1a、插销孔1b、凸环1c、锪孔刀头2、刀柄2a、固刀座2b、刀片2c、连接孔2d、插销3、环形槽3a。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种阀门制造专用锪孔工具，包括锥柄1，锥柄1采用莫氏锥度，方便与钻床连接固定，优选采用莫氏4#或莫氏5#。所述锥柄1通过连接结构可拆卸式地安装有锪孔刀头2；所述锪孔刀头2由刀柄2a、与刀柄2a连接的固刀座2b以及沿周向分布在固刀座2b上端面的若干刀片2c组成；所述刀柄2a、刀片2c和固刀座2b为一体成型的整体结构；所述刀片2c与刀柄2a互相垂直。优选的，根据锪孔的要求不同，所述刀片2c块数为2-4块；各刀片2c沿固刀座2b径向均匀分布。采用这种结构，刀柄2a、刀片2c和固刀座2b的整体结构使锪孔刀头具有良好的抗震效果，刀片对称分布在固刀座2b上，达到加工性能要求，满足螺栓孔φ16～φ36的锪孔工艺，覆盖了阀门DN100～DN500口径的对应锪孔工艺。

优选的，所述连接结构主要由沿轴向设在锥柄1下端面的沉孔1a、设在沉孔1a两侧锥柄1上且相互配合的插销孔1b以及穿设在插销孔1b内的插销3组成；在刀柄2a上设有与插销3相配合的连接孔2d，所述插销3末端依序穿过插销孔1b、连接孔2d、另一侧插销孔1b后锁紧固定，插销3穿过插销孔1b的末端与螺母螺纹连接固定。通过插销和销孔配合的方式，方便锪孔刀头与锥柄1的连接、更换、固定，使本实用新型具有良好的适用性。

为了进一步加强插销3的牢固性，在插销孔1b内的锥柄1上成型有凸环1c，在插销3上设有与凸环1c相适应的环形槽3a。

使用时，将锥柄1和待加工配件固定在钻床上，将锪孔刀头从待加工配件所需锪孔孔眼穿过，刀柄2a自由端伸入沉孔1a内，通过插销3配合锁紧固定即可。钻床向上运动，实现对阀门的锪孔工艺加工。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。