[实用新型]一种主板通用冲孔模具结构

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及生产散热器中主板的模具领域，特别涉及一种主板通用冲孔模具结构。

背景技术

散热器中主板上的孔需要进行落料、翻孔等工序，在生产过程中，由于孔的大小不同，现有技术采用不同规格的模具来生产，其通用性较差，需要经常换模，因而可能导致产品质量下降，而且由于换模时间会影响产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种主板通用冲孔模具结构，旨在解决上述问题。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种主板通用冲孔模具结构，包括上模组和下模组；所述上模组包括从上至下依次设置的上模座、垫板、夹板和上模板，所述下模组包括从上至下依次设置的下模夹板和下模座；所述上模座的上表面设有模柄，所述上模座的下表面设有滚珠导套和上模限位柱，所述滚珠导套和上模限位柱呈四角布置于垫板、夹板和上模板的周侧，所述垫板、夹板和上模板通过卡设于它们侧面的上模限位块来限位，所述上模板的下表面形成凹槽，所述凹槽内设有上模镶件，所述上模板的下表面设有内导柱和上限位块，所述内导柱和上限位块位于凹槽的两侧；所述下模夹板为两块分离的板体，该两块板体间夹持有与上模镶件相配合的下模镶件，该两块板体的上表面设有内导套，所述内导套与内导柱相配合且相对应设置，所述两块板体的两侧设有调节块，所述调节块用于调整两块板体之间的间距，所述下模座的上表面设有滚珠导柱和下模限位柱，所述滚珠导柱与滚珠导套相配合且相对应设置，所述下模限位柱与上模限位柱相配合且相对应设置。

进一步地，所述上模板的下表面还设有与上限位块等高的等高块。

进一步地，所述下模座的下表面设有模脚。

进一步地，还包括卸料螺钉和卸料弹簧，所述卸料螺钉依次贯穿上模座、垫板、夹板和上模板设置，所述卸料弹簧套在卸料螺钉上，所述卸料弹簧的上端抵在夹板的下表面，所述卸料弹簧的下端抵在上模板上表面的槽孔内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结合主板狭长的结构，通过可替换的上模镶件和下模镶件配合完成落料孔、翻孔工序，模具通用性强，质量稳定性，生产效率提高，节省换模时间。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为上模组的结构示意图。

图3为下模组的结构示意图。

图中部件标号如下：

1模柄、2上模座、3垫板、4夹板、5上模板、6下模夹板、7下模座、8模脚、9滚珠导套、10上模限位柱、11上模限位块、12上模镶件、13内导柱、14上限位块、15下模镶件、16内导套、17调节块、18滚珠导柱、19下模限位柱、20等高块、21卸料螺钉、22卸料弹簧。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型一种主板通用冲孔模具结构，包括上模组和下模组；所述上模组包括从上至下依次设置的上模座2、垫板3、夹板4和上模板5，所述下模组包括从上至下依次设置的下模夹板6和下模座7；所述上模座2的上表面设有模柄1，所述上模座2的下表面设有滚珠导套9和上模限位柱10，所述滚珠导套9和上模限位柱10呈四角布置于垫板3、夹板4和上模板5的周侧，所述垫板3、夹板4和上模板5通过卡设于它们侧面的上模限位块11来限位，所述上模板5的下表面形成凹槽，所述凹槽内设有上模镶件12，所述上模板5的下表面设有内导柱13和上限位块14，所述内导柱13和上限位块14位于凹槽的两侧；所述下模夹板6为两块分离的板体，该两块板体间夹持有与上模镶件12相配合的下模镶件15，该两块板体的上表面设有内导套16，所述内导套16与内导柱13相配合且相对应设置，所述两块板体的两侧设有调节块17，所述调节块17用于调整两块板体之间的间距，所述下模座7的上表面设有滚珠导柱18和下模限位柱19，所述滚珠导柱18与滚珠导套9相配合且相对应设置，所述下模限位柱19与上模限位柱10相配合且相对应设置。

所述上模板5的下表面还设有与上限位块14等高的等高块20。

所述下模座7的下表面设有模脚8。

还包括卸料螺钉21和卸料弹簧22，所述卸料螺钉21依次贯穿上模座2、垫板3、夹板4和上模板5设置，所述卸料弹簧22套在卸料螺钉21上，所述卸料弹簧22的上端抵在夹板4的下表面，所述卸料弹簧22的下端抵在上模板5上表面的槽孔内。