[实用新型]引线框模具及引线框模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及半导体塑封技术领域，尤其涉及一种引线框模具及引线框模块。

背景技术

对于引线框的制备，通常使用简单模具来建立工艺及试制样品等。工艺制备时，如图1和图2所示，由于现有技术中引线框结构1’上的安装孔12’对应于引线框模具的注塑入口23’，该安装孔12’位于注塑入口23’流入的模流流道上，对模流具有一定阻碍作用，总体模流走线相对复杂，而且导致产品塑封后存在不同程度的塑封不完整或孔洞不良，从而造成产品塑封的成品率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种新型结构的引线框模具及引线框模块以解决上述技术问题。

为了到达上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

根据本实用新型实施例的第一方面，提出了一种引线框模具，用以制备引线框结构，所述引线框模具包括：主体框、与所述主体框内部连通的注塑入口和注塑出口以及位于所述主体框内的第一柱体，其特征在于，所述第一柱体与所述注塑入口位于所述主体框的同侧。

本实用新型引线框模具的进一步改进在于，所述引线框模具还包括第二柱体，所述第二柱体位于设置所述第一柱体的所述主体框一侧的相对另一侧。

本实用新型引线框模具的进一步改进在于，所述第二柱体与所述第一柱体对称设置。

本实用新型引线框模具的进一步改进在于，所述主体框为矩形结构。

本实用新型引线框模具的进一步改进在于，所述注塑入口与所述注塑出口分别位于所述主体框的对角线位置。

本实用新型引线框模具的进一步改进在于，所述引线框模具还包括第二柱体，所述第二柱体远离一开始从所述注塑入口流入的模流流道设置。

本实用新型引线框模具的进一步改进在于，所述第二柱体靠近所述注塑出口附近。

本实用新型引线框模具的进一步改进在于，所述引线框模具还包括两个引脚容纳部，两个所述引脚容纳部位于所述主体框具有所述塑封入口一侧的相邻两侧。

本实用新型实施例的第二方面，提出了一种引线框模块，包括若干个引线框结构，所述引线框结构由如上述引线框模具制成；其中，若干个所述引线框结构并列设置。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实用新型通过调整引线框模具的注塑入口及模流方向，以使塑封材料可以主体框内模流方向较为顺畅，从而可以解决引线框塑封不完整及孔洞不良的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例示出的一种现有引线框模具内的模流方向；

图2是本申请一示例性实施例示出的一种现有引线框模块的结构示意图；

图3是本申请一示例性实施例示出的一种引线框模具内模流方向；

图4是本申请一示例性实施例示出的一种引线框模块的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图3和图4所示，本实用新型的引线框模具用以制备引线框结构1。该引线框模具包括：主体框21、与主体框21内部连通的注塑入口23和注塑出口24以及位于主体框21内的第一柱体(未图示)。该主体框21内构成了制备引线框结构1的空间，在制备引线框结构1时，引线框结构1的导线框架11放置于该主体框21内，而后通过注塑对导线框架11进行塑封处理。

该第一柱体的设置用以在引线框结构1上形成安装孔12，从而便于制备后的引线框结构1通过连接件安装在电子设备中。在本实用新型中，第一柱体与注塑入口23位于主体框21的同侧，如此可以避免第一柱体位于注塑入口23的模流模道上而造成对模流具有一定的阻碍作用，从而可以使注塑封装时模流较为顺畅，解决了塑封不完整或者塑封后出现孔洞不良等问题。