[实用新型]一种中高温型亚胺膜金属电热板

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体为一种中高温型亚胺膜金属电热板。

背景技术

电加热板将电能转变成热能以加热物体。是电能利用的一种形式。其可按需要使被加热物体保持一定的温度分布。电加热能在被加热物体内部直接生热，因而热效率高，升温速度快，并可根据加热的工艺要求，实现整体均匀加热或局部加热(包括表面加热)，容易实现真空加热和控制气氛加热。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。因此，电加热广泛用于生产、科研和试验等领域中。特别是在单晶和晶体管的制造、机械零件和表面淬火、铁合金的熔炼和人造石墨的制造等方面，都采用电加热方式。在生物或化学实验时也经常需要用到电热板进行加热，但目前的电加热板构造不够合理，加热效率不高，难以满足实验的需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中高温型亚胺膜金属电热板，解决了电加热板构造不够合理，加热效率不高，难以满足实验需求的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种中高温型亚胺膜金属电热板，包括顶板，所述顶板的上表面由左至右等距离开设有蓄液腔，相邻两个蓄液腔之间均形成有第一隔条，并且第一隔条的底部开设有加热腔，所述蓄液腔内壁的两侧均设置有支撑条，每个蓄液腔内的两个支撑条之间均架设有垫板，所述垫板的上表面由前至后等距离开设有通槽，相邻两个通槽之间形成有第二隔条，所述顶板的底部放置有金属底板，所述金属底板底部的四角均开设有沉孔，所述金属底板通过沉孔内的紧固螺栓与顶板连接，所述金属底板的上表面设置有与加热腔数量相等的绝缘支柱，所述绝缘支柱的顶部由左至右绕设有加热丝，所述金属底板的上表面由上至下依次设置有亚胺膜和反光膜。

优选的，所述绝缘支柱的顶部设置有圆弧状的陶瓷垫片，所述加热丝位于陶瓷垫片的内侧。

优选的，所述蓄液腔的底面为弧形面。

优选的，所述支撑条与蓄液腔底面之间的距离为蓄液腔深度的三分之一。

优选的，所述反光膜镀设在金属底板的上表面，所述亚胺膜喷涂在反光膜的上表面。

优选的，所述蓄液腔的数量为n个，并且n的数量不少于一个，所述加热腔的数量为n+1个。

（三）有益效果

本实用新型具备以下有益效果：该中高温型亚胺膜金属电热板，利用绝缘支柱将加热丝架设在蓄液腔的外侧，从而能够使蓄液腔对加热丝的热量进行充分吸收，热传导效果较好，从而能够使蓄液腔内的液体快速的达到理想温度，加热效率较高，陶瓷垫片具有优良的绝缘性，同时方便了加热丝的安装和放置，使用时可将绝缘支柱和陶瓷垫片均设置为陶瓷材质并且烧结成型，在蓄液腔的内部设置支撑条，并在支撑条上架设垫板，从而能够根据实验需求来对待加热物质进行水浴加热，使用较为广泛，反光膜的设置能够对加热丝的光线进行反射，起到了对热量充分利用的目的，减少了热量的损失，加热效率较高，亚胺膜具有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，使电热板使用时较为稳定，同时由于亚胺膜为黄色透明状，从而减少了光线的阻隔，方便了光线的反射，由于顶板和金属底板之间通过紧固螺栓进行连接，方便了对电热板的拆装维护，能够在电热板内部零件损坏时进行更换或检修。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型加热丝分布图；

图3为本实用新型垫板结构俯视图。

图中：1金属底板、2陶瓷垫片、3加热丝、4紧固螺栓、5顶板、6支撑条、7第一隔条、8垫板、9蓄液腔、10加热腔、11沉孔、12反光膜、13绝缘支柱、14亚胺膜、15通槽、16第二隔条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。