[实用新型]一种经过改造的明框玻璃幕墙结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种经过改造的明框玻璃幕墙结构。

背景技术

建筑玻璃幕墙在中国九十年代初开始大面积应用，距今已有25年左右，玻璃幕墙形式有多种，其中框架式玻璃幕墙主要分为隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙，明框玻璃幕墙中玻璃周边外侧有铝合金压板，与主龙骨机械连接及装饰盖，玻璃几乎没有整体脱落的隐患；隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金副框间完全靠结构胶粘结在一起，虽然结构胶生产厂家宣传结构胶与建筑同寿命，但实际应用中随着建筑投入使用的年份增加，确实有隐框玻璃幕墙结构胶老化龟裂及玻璃整体脱落伤人情况出现。因此，现在建筑设计中国家要求对玻璃幕墙使用进行安全评审，但既有隐框玻璃幕墙不能全部拆除重建。

故急需一种可缩短施工周期、减少施工对建筑正常使用影响、降低资金成本、外形美观、解决幕墙玻璃整体脱落隐患的经改造的明框玻璃幕墙。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种可缩短施工周期、减少施工对建筑正常使用影响、降低资金成本、外形美观、解决幕墙玻璃整体脱落隐患的经改造的明框玻璃幕墙结构。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：本实用新型中，一种经过改造的明框玻璃幕墙结构，由现有的隐框玻璃幕墙改造而来包括玻璃本体及幕墙主龙骨，还包括为增加明框而设置的螺纹孔、压板、橡胶条、机制螺丝、装饰盖、耐候胶和槽口，所述螺纹孔设置在幕墙主龙骨上，所述压板安装在玻璃本体上方，所述压板背面设有一对槽口，左右各一，所述槽口内穿有专用橡胶条，设置橡胶条是为了防止压板与玻璃刚性接触，产生应力，导致玻璃破碎。所述机制螺丝将压板固定安装在隐框玻璃幕墙耐候胶缝处，所述装饰盖设于压板外侧，将内部的压板和机制螺丝覆盖起来，在装饰盖两侧分别注有耐候胶。

所述压板选用铝合金材质制作而成。

所述装饰盖选用铝合金材质制作而成。

所述螺纹孔与机制螺丝规格应保持一致。

所述螺纹孔与机制螺丝规格均为M5。

本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种可缩短施工周期、减少施工对建筑正常使用影响、降低资金成本、外形美观、解决幕墙玻璃整体脱落隐患的经改造的明框玻璃幕墙结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为改造后明框玻璃幕墙结构示意图。

附图标记说明

1.螺纹孔 2.压板 3.橡胶条 4.机制螺丝 5.装饰盖 6.耐候胶 7.槽口

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种经过改造的明框玻璃幕墙结构，由现有的隐框玻璃幕墙改造而来包括玻璃本体及幕墙主龙骨，还包括为增加明框而设置的螺纹孔1、压板2、橡胶条3、机制螺丝4、装饰盖5、耐候胶6和槽口7，所述螺纹孔1设置在幕墙主龙骨上，所述压板2安装在玻璃本体上方，所述压板2背面设有一对槽口7，左右各一，所述槽口7内穿有专用橡胶条3，设置橡胶条是为了防止压板与玻璃刚性接触，产生应力，导致玻璃破碎。所述机制螺丝4将压板2固定安装在隐框玻璃幕墙耐候胶缝处，所述装饰盖5设于压板2外侧，将内部的压板2和机制螺丝4覆盖起来，在装饰盖5两侧分别注有耐候胶6。

压板2选用铝合金材质制作而成。装饰盖5选用铝合金材质制作而成。设计专用压板和装饰盖时，将压板切成200-300mm/段，距两端50mm加工￠5通孔。

螺纹孔1与机制螺丝4规格应保持一致。螺纹孔1与机制螺丝4规格均为M5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。