[实用新型]一种单气缸脱模治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具应用领域，特别是涉及一种单气缸脱模治具。

背景技术

用在平板电脑上的电子笔的手握部分，现在做的类似产品外观面上全部有分型线，影响整体外观，做外观没有分型线的产品只能打样，无法进行量产。

而采用油压成型的方式，平压模具的滑块不能实现自动开模，因此结构产品收缩包紧滑块，脱模时滑块采取用铜块敲的原始方法。主要问题点为三个：1、用力不均匀，滑块拉出的速度快慢不一致，导致产品侧边有拉伤和刮伤等不良；2、效率比较低，容易损坏模具；3、因温度比较高易烫伤操作人员。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种单气缸脱模治具，能够加快脱模效率，使滑块拉出的力度更均匀，提高了产品的良率与操作人员的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种单气缸脱模治具，包括：模具、滑块和脱模治具，所述滑块设置于模具内，滑块的外端设置有一缺口，在所述缺口的外侧设置有脱模治具，所述脱模治具包括：垫板、气缸和连接装置，所述垫板铺设于模具外侧，所述气缸固定设置于垫板上，气缸的活塞杆末端设置有连接装置，所述连接装置与滑块的缺口之间卡合设置。

优选的，所述气缸活塞杆外侧套设有弹簧。

优选的，所述垫板采用隔热材质。

优选的，所述连接装置包括拉杆头和外螺纹。

优选的，所述气缸活塞杆的末端设置有内螺纹，所述内螺纹与连接装置的外螺纹相匹配。

优选的，所述气缸通过气管连接外部气源，在气管处设置有阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型使脱模时拉出的力更均匀，速度几乎一致，提高了产品的良率，避免敲打模具造成模具寿命减短，使操作人员更安全和方便。

附图说明

图1是本实用新型一种单气缸脱模治具一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所示连接装置的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、模具，2、滑块，3、缺口，4、垫板，5、气

缸，6、连接装置，7、弹簧，8、阀门，9、活塞杆，61、拉杆头，62、外

螺纹，91、内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种单气缸脱模治具，包括：模具1、滑块2和脱模治具，所述滑块2设置于模具1内，滑块2的外端设置有一缺口3，在所述缺口3的外侧设置有脱模治具，所述脱模治具包括：垫板4、气缸5和连接装置6，所述垫板4铺设于模具1外侧，所述气缸5固定设置于垫板4上，气缸5的活塞杆末端设置有连接装置6，所述连接装置6与滑块2的缺口3之间卡合设置。

进一步的，所述气缸活塞杆9外侧套设有弹簧7，起到限制滑动距离和缓冲的作用。

进一步的，为了防止操作人员烫伤，所述垫板4采用隔热材质。且垫板4的长度刚好定在模具1外侧，起到借力的作用。

进一步的，为了提高脱模治具的适用范围，所述连接装置6包括拉杆头61和外螺纹62，所述连接装置6采用可拆卸式结构，气缸活塞杆9的末端设置有内螺纹91，所述内螺纹91与连接装置的外螺纹62相匹配，所述拉杆头61的尺寸与滑块缺口3相对应。

进一步的，所述气缸5通过气管连接外部气源，在气管处设置有阀门8，脱模时，先将连接装置6的拉杆头61卡入滑块缺口3，打开阀门8，气压使拉杆头61后退，带动滑块2从模具1内滑出。完成这个动作后拿起治具，关掉阀门8，拉杆头61在气缸活塞杆9的作用下向前伸出回到初始状态，可以进行下一次脱模动作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。