[实用新型]一种新型塑料薄膜打孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动打孔器，具体涉及一种新型塑料薄膜打孔器。

背景技术

气动打孔器是辅助于制袋机的一种打孔的模具，他可以通过电动缸对塑料进行打孔，将塑料薄膜打成不同形状的孔状。但是，现有的塑料薄膜打孔器在使用的过程中存在一些缺陷，例如，打孔器大多采用电磁感应自动进行打孔，这样就会有许多安全隐患，如果手不小心碰到了打孔的平台打孔针可能会打伤手，并且打孔器大多为气缸类，容易发生漏气等问题，如果气缸气量不足就不能将塑料打成孔状会扯坏塑料薄膜，使用起来非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型塑料薄膜打孔器，解决了打孔器大多为气缸类，容易发生漏气等问题，如果气缸气量不足就不能将塑料打成孔状会扯坏塑料薄膜的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型塑料薄膜打孔器，包括导向杆、控制开关和气缸，所述气缸安装在打孔器体的一边，且气缸上设置有导管，所述导向杆安装在气缸的内部中间通孔位置处，且导向杆的延伸出的一端设置有调节螺母，所述气缸的一侧设置有伺服电机，所述调节螺母上设置有打孔头，所述打孔器体的下方设置有打孔模具台，所述打孔模具台的内部设置有红外线传感器，所述红外线传感器与伺服电机电性连接，所述打孔器体的一侧设置有手柄，所述控制开关安装在打孔器体的前表面，所述打孔器体的前表面靠近控制开关的左侧位置处设置有气量检测表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔头贯穿性穿过打孔器体，通过打孔器体固定打孔头也更加安全。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动缸内设置有丝杠和导向杆，由伺服电机转动带动丝杠滑块从而实现导向杆做上下直线运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺母共设置有两个，且两个调节螺母均安装在导向杆的底端，设置两个螺母固定更稳定并且更便于调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向杆与打孔头通过调节螺母螺纹固定连接，通过螺纹固定便于调节，可以根据需要更换不同的打孔头，使用更加方便。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型由电动缸代替气缸，通过在电动缸上设置一个注脂孔，可以从注脂孔处给电动缸加油，防止丝杠生锈影响电动缸的正常工作；并且在打孔模具台的内部设置了一个红外线传感器，它利用红外线的物理性质对物体进行测量，通过转换电路变成电信号输出，将塑料薄膜放在打孔模具台时，红外线传感器检测到塑料薄膜放在打孔模具台上就会启动伺服电机，由伺服电机带动电动缸内丝杠和导向杆运动，使用更加安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种新型塑料薄膜打孔器的主视图；

图2是本实用新型电动缸的结构示意图；

图中：1、注脂孔；2、导向杆；3、调节螺母；4、打孔头；5、控制开关；6、手柄；7、打孔器体；8、电动缸；9、打孔模具台；10、红外线传感器；11、伺服电机；12、丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，一种新型塑料薄膜打孔器，包括导向杆2、控制开关5和电动缸8，电动缸8安装在打孔器体7的一边，且电动缸8上设置有注脂孔1，导向杆2安装在电动缸8的内部中间通孔位置处，且导向杆2的延伸出的一端设置有调节螺母3，电动缸8的一侧设置有伺服电机11，调节螺母3上设置有打孔头4，打孔器体7的下方设置有打孔模具台9，打孔模具台9的内部设置有红外线传感器10，红外线传感器10与伺服电机11电性连接，打孔器体7的一侧设置有手柄6，控制开关5安装在打孔器体7的前表面，打孔器体7的前表面靠近控制开关5的左侧位置处设置有气量检测表。

打孔头4贯穿性穿过打孔器体7，通过打孔器体固定打孔头打孔器体起到保护打孔头的作用更加安全。

电动缸8内设置有丝杠12和导向杆2，由伺服电机转动带动丝杠滑块从而实现导向杆做上下直线运动。

调节螺母3共设置有两个，且两个调节螺母3均安装在导向杆2的底端，设置两个螺母固定更稳定并且更便于调节。