[实用新型]一种新型岩石试件切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型岩石试件切割机，具体涉及一种岩石力学试验中所需标准尺寸岩石试件的切割工具。

背景技术

目前实验室进行岩石力学特性试验时，需要对现场取回的岩芯进行切割加工，将岩芯加工成长径比为2：1的标准岩石试件。现有的岩石试件切割机由于受制造成本限制，往往构造简单，造价较低，加工试件时往往需要靠经验或者目测来调整，并且需要不断进行校对，才能使锯片能够切割到准确的位置，费时费力，而且往往存在尺寸不合适的情况，造成废品，因此，设计一种高效率、高精度、低成本的岩石试件切割机非常必要。

实用新型内容

为了解决现有切割机的切割精度问题，本实用新型提供一种新型岩石试件切割机。

一种新型岩石试件切割机，包括底座和位于底座上部的工作台和测量定位装置，所述工作台中间位置开有一条切割槽；所述测量定位装置由上下两部分组成，两部分之间装有LED灯带，装置刻度表面标有刻度线；所述测量定位装置下半部分安装有滑动挡板及配套的锁紧螺钉；所述测量定位装置一侧装有LED灯带开关和亮度调节按钮。

优选的，所述测量定位装置由上下两部分组成，两部分之间装有LED灯带，装置刻度表面标有刻度线。通过操作LED灯带开关和亮度调节按钮，以满足不同光线条件下的刻度精确对准。

优选的，所述滑动挡板上装有锁紧螺钉，利用固定凹槽和锁紧螺钉可将滑动挡板固定在测量定位装置上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。

一种新型岩石试件切割机，当加工某一标准长度的岩石试件时，工作人员首先打开LED灯带开关，操作亮度调节按钮，调节亮度至可以清晰地看到刻度表面的刻度，调整测量定位装置下部的滑动挡板，同时观察刻度表面，使滑动挡板精确对准某一标准刻度位置，拧紧滑动挡板的锁紧螺钉，将试件光滑一端顶在滑动挡板上完成切割作业。通过上述方法使岩石试件切割精度大大提高，将挡板固定后，即可迅速完成相同尺寸岩石试件的切割工作，不仅大大提高了工作效率，而且也极大的减小了岩石试件的尺寸误差，最大限度地避免了试件的浪费。

附图说明

图1为一种新型岩石试件切割机结构示意图。

图2为测量定位装置和滑动挡板的局部放大图。

图3为测量定位装置和滑动挡板的剖面图。

1把手；2保护罩；3锯片；4底座；5切割槽；6手柄；7工作台；8滑动挡板；9锁紧螺钉；10固定凹槽；11 LED灯带开关；12亮度调节按钮；13 LED灯带；14 测量定位装置；15 刻度表面。

具体实施方式

下面结合图1、图2和图3对本实用新型进行详细说明。

一种新型岩石试件切割机，包括底座4和位于底座上部的工作台7和测量定位装置14，所述工作台7中间位置开有一条切割槽5；所述测量定位装置14由上下两部分组成，两部分之间装有LED灯带13，装置刻度表面15标有刻度线；所述测量定位装置14下半部分安装有滑动挡板8及配套的锁紧螺钉9；所述测量定位装置14一侧装有LED灯带开关11和亮度调节按钮12。

进一步的，所述测量定位装置14由上下两部分组成，两部分之间装有LED灯带13，装置刻度表面15标有刻度线。通过操作LED灯带开关11和亮度调节按钮12，以满足不同光线条件下的刻度精确对准。

进一步的，所述滑动挡板8上装有锁紧螺钉9，利用固定凹槽10和锁紧螺钉9可将滑动挡板8固定在测量定位装置14上。

上述一种新型岩石试件切割机，具体施工步骤如下所示。

第一步，放置好切割机，接通电源，打开LED灯带开关11，操作亮度调节按钮12，调节亮度至可以清晰地看到刻度表面15的刻度。

第二步，调整滑动挡板8的位置，使滑动挡板8的边缘对齐刻度表面15的某一标准刻度，拧紧锁紧螺钉9，使滑动挡板8固定。

第三步，需要加工的岩石试件一端提前磨平，将试件的平整端顶在滑动挡板8上，匀速按下把手1完成标准尺寸岩石试件的切割工作。

第四步，切割相同长度的岩石试件时，重复步骤3，完成岩石试件切割工作。

第五步，切割不同长度的岩石试件时，重复步骤2、3，完成岩石试件的切割工作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。