[实用新型]一种钢板加工废气回收处理装置有效
| 申请号: | 201720221002.2 | 申请日: | 2017-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN206587553U | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
| 发明(设计)人: | 沈晨光;沈燕丰;沈坚;陆雁锋;杨松松 | 申请(专利权)人: | 江阴市东顺钢结构有限公司 |
| 主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 214000 江苏省无锡市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢板 加工 废气 回收 处理 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及钢板加工技术领域,具体为一种钢板加工废气回收处理装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状,矩形的,可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分,薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米),厚钢板4-60毫米,特厚钢板60-115毫米。钢板按轧制分,分热轧和冷轧。薄板的宽度为500-1500毫米;厚的宽度为600-3000毫米。薄板按钢种分,有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分,有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等,在钢板加工过程中,钢板烘干过程中产生有毒废气,废气直接排入空气,不仅污染空气,而且对工作人员会产生一定的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板加工废气回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢板加工废气回收处理装置,包括加工室和喷淋室,所述喷淋室位于加工室右侧,所述喷淋室顶部设有水槽,所述加工室左侧设有输送装置本体,所述加工室顶部设有进风管,所述进风管上安装有热风机,所述加工室左侧壁设有气缸,所述气缸输出端设有挡板,所述加工室右侧顶部设有输风管,所述输风管上设有活性炭过滤网,所述输风管右端连通于喷淋室,所述水槽底部设有输水管,所述输水管上设有第一闸阀,所述输水管底端贯穿于喷淋室,所述输水管上位于喷淋室内安装有喷头,所述喷淋室内底部设有过滤网,所述喷淋室右侧连通有出风管,所述喷淋室左侧底部设有出水管。
优选的,所述输送装置本体包括传动轮、输送带和电机。
优选的,所述加工室内的进风管端部开设有坡口。
优选的,所述加工室和喷淋室底部均设有底座。
优选的,所述出水管上设有第二闸阀,所述出水管端部设有连接法兰。
优选的,所述喷头在喷淋室顶部设有6个,且相互之间平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种钢板加工废气回收处理装置,结构新颖,操作方便,通过输送装置本体将需要烘干的钢板输送至加工室内,通过热风机鼓热风进行烘干,气流通过输风管和活性炭过滤网,将有毒废气过滤,过滤的废气通过输风管进入喷淋室内,水槽内的水通过喷头进行喷淋,喷淋后的水内的灰尘和废渣通过过滤网过滤,干净的空气通过出风管排出,废气处理完全,有助于环保,具有很高的实用性,大大提升了该一种钢板加工废气回收处理装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型加工室左侧部分结构示意图;
图3为本实用新型喷头分布结构示意图。
图中:1加工室、2喷淋室、3水槽、4输送装置本体、5进风管、6热风机、7气缸、8挡板、9底座、10输风管、11活性炭过滤网、12输水管、13第一闸阀、14喷头、15过滤网、16喷淋室、17出水管、18第二闸阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢板加工废气回收处理装置,包括加工室1和喷淋室2,所述喷淋室2位于加工室1右侧,所述喷淋室2顶部设有水槽3,所述加工室1左侧设有输送装置本体4,所述加工室1顶部设有进风管5,所述进风管5上安装有热风机6,所述加工室1左侧壁设有气缸7,所述气缸7输出端设有挡板8,所述加工室1右侧顶部设有输风管10,所述输风管10上设有活性炭过滤网11,所述输风管10右端连通于喷淋室2,所述水槽3底部设有输水管12,所述输水管12上设有第一闸阀13,所述输水管12底端贯穿于喷淋室2,所述输水管12上位于喷淋室2内安装有喷头14,所述喷淋室2内底部设有过滤网15,所述喷淋室2右侧连通有出风管16,所述喷淋室2左侧底部设有出水管17,所述输送装置本体4包括传动轮、输送带和电机,所述加工室1内的进风管5端部开设有坡口,所述加工室1和喷淋室2底部均设有底座9,所述出水管17上设有第二闸阀18,所述出水管17端部设有连接法兰,所述喷头14在喷淋室2顶部设有6个,且相互之间平行设置。
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