[实用新型]一种花生收获机摘果装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种花生收获机摘果装置。

背景技术

花生收获机是一种能够一次完成挖掘松土、送秧、抖土、摘果、集果等项作业的设备，转移速度快、使用安全可靠、效率高。摘果装置包括左右相邻的两根摘果辊，两摘果辊连接于同一动力轴上相对转动，动力轴则由花生秧夹持装置通过皮带驱动，辊上的叶片交错设置，花生秧被夹持输送装置送至摘果装置上方，花生果实介于两根摘果辊之间，辊子转动时叶片能够将下垂的花生果实拽落下来从而实现摘果作业。用现有设备摘果，花生藤蔓上还会遗留有小部分果实未摘除，究其原因是现有收获机的摘果辊在设计时限定了采摘范围，一些较小的花生会从两根辊子缝隙处通过，不能实现摘果，造成采摘的局限性。

实用新型内容

本实用新型克服现有缺陷提供一种花生收获机摘果装置，适用范围广。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种花生收获机摘果装置，摘果辊安装在花生收获机的夹持运输架下方，摘果辊为两根且左右相邻设置，摘果辊由花生收获机的动力机构通过动力传递机构驱动，所述摘果辊倾斜安装在夹持运输架下方，摘果辊的上端与夹持运输架的夹角为15°，所述摘果辊的周面上纵向均布有多个矩形叶片，所述叶片通过螺栓固定在安装座上，所述安装座固定在摘果辊上，所述叶片和安装座上分别设有与所述螺栓配合插接的第一、第二连接孔，所述第一连接孔为腰孔，所述腰孔沿叶片的宽度方向竖直开设。

本实用新型进一步的改进方案是，所述摘果辊的两端安装在轴承座内转动，轴承座固定在夹持运输架底面设有的支架上。

本实用新型进一步的改进方案是，所述叶片的个数为7根且每根叶片的长度短于摘果辊的长度。

本实用新型进一步的改进方案是，所述腰孔的长度至少为3cm。

本实用新型和现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的摘果辊倾斜设置，由下至上辊体逐渐靠近夹持运输架，花生秧输送过程中根部的果实先喂入摘果辊内，向上输送过程中上部的果实逐渐喂入摘果辊叶片内，能够实现从根部向上依次摘果作业，防止漏摘现象发生；摘果辊的叶片通过腰孔固定、高度可调，调节高度即可调节相邻叶片之间的间隙，从而实现对不同尺寸花生的采摘，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型安装结构图。

图2为本实用新型端面视图。

图3为叶片安装局部示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示的一种花生收获机摘果装置，摘果辊1安装在花生收获机的夹持运输架2下方，摘果辊1为两根且左右相邻设置，摘果辊1由花生收获机的动力机构通过动力传递机构驱动，动力传递机构采用常规的皮带驱动，转向处用锥齿轮箱配合转向，动力方面采用现有技术的传输结构即可。摘果辊1倾斜安装在夹持运输架2下方，摘果辊1的上端与夹持运输架2的夹角为15°，摘果辊1的周面上纵向均布有多个矩形叶片3，叶片3通过螺栓4固定在安装座5上，所述安装座5固定在摘果辊1上，所述叶片3和安装座5上分别设有与所述螺栓4配合插接的第一、第二连接孔6、7，所述第一连接孔6为腰孔，所述腰孔沿叶片3的宽度方向竖直开设，与现有技术相同是相邻摘果辊的叶片错位分布、摘果辊通过齿轮啮合相对转动。

本实施例中，摘果辊1的两端安装在轴承座8内转动，轴承座8固定在夹持运输架2底面设有的支架9上。叶片3的个数为7根且每根叶片3的长度略短于摘果辊1的长度。腰孔6的长度至少为3cm，满足调节高度的功能。