[实用新型]一种易拆卸双色注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机，具体涉及一种易拆卸双色注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

目前现有技术的注塑机多如申请号为CN201420298735.2的中国实用新型专利“一种改进型可预加热模具的双色注塑机”， 包括注塑机动模板和注塑机定模板， 所述注塑机动模板上设置有双色注塑机转盘，所述双色注塑机转盘上固定设置有位置相对称的一次公模和二次公模， 所述注塑机定模板上设置有分别于所述一次公模和二次公模位置相对应的一次母模和二次母模,所述一次母模内设置有红外辐射器和用于控制所述红外辐射器启闭的控制器。然而该方案中的注塑机由于采用立式设计，清洁维修时拆卸需要人工提起，费时费力，且只能一端出料，料率较低。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种易拆卸双色注塑机，包括箱体，该箱体的中部为进料腔、两侧为推料腔，进料腔下部设有加热炉，所述箱体为拱形管状结构，该推料腔为端部开口的倾斜圆柱体管道且与进料腔内部连通，该进料腔内设碾压搅拌结构，所述推料腔内设螺杆，该螺杆由电机带动且电机与推料腔端部可拆卸连接。

所述碾压搅拌结构包括上部的辊轮组和下部的搅拌机。

所述螺杆的的螺纹端面上设有轴向贯穿的通孔。

所述进料腔顶部并排设有两个进料漏斗，两个进料漏斗位于碾压搅拌结构的上方。

所述辊轮组包括两个并排设置并相向运转的辊轮。

所述推料腔的端部下方设有用于将熔料注射进模腔的喷嘴。

有益效果：

本实用新型提供一种易拆卸双色注塑机，具有以下几点优势；1）相较于传统的注塑机拆卸螺杆时需要从下往上提起，且重量较重、费力效率低的问题，结构上改进为利用螺杆自重落下式拆卸，清洁维修都十分方便；2）采用拱形结构，防止物料在中部堆积，物料从中部最高位置进入，经过碾压和搅拌以及下部的加热炉加热，此环节为预加热，与传统的螺杆式注塑机相比使得物料软化更早；3）推料腔内的螺杆螺纹上设有通孔，该结构为了在旋转推料的过程中实现与熔料的最大接触面积，使得加热更充分，4）倾斜的推料腔能够让熔料因为自重向下流，减少电机的能耗。综上所述，本实用新型通过对现有注塑机的结构进行改进使其在维修和清洁过程中装卸更省力，箱体的独特结构大大提高了注塑效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为碾压搅拌结构侧视图；

图3为螺杆截面结构示意图。

附图标记如下：

1：箱体，2：进料腔，3：推料腔，4:加热炉，5：螺杆，6：电机，7：辊轮组，8：搅拌机，9：螺纹，10：通孔，11：进料漏斗，12：辊轮，13：喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-3所示，一种易拆卸双色注塑机，包括箱体1，该箱体1的中部为进料腔2、两侧为推料腔3，进料腔2下部设有加热炉4，所述箱体1为拱形管状结构，该推料腔3为端部开口的倾斜圆柱体管道且与进料腔2内部连通，该进料腔2内设碾压搅拌结构，所述推料腔3内设螺杆5，该螺杆5由电机6带动且电机6与推料腔3端部可拆卸连接。

较为具体的是，所述碾压搅拌结构包括上部的辊轮组7和下部的搅拌机8。

较为优选的，所述螺杆5的的螺纹9端面上设有轴向贯穿的通孔10。

较为优选的，所述进料腔2顶部并排设有两个进料漏斗11，两个进料漏斗11位于碾压搅拌结构的上方。

较为优选的，所述辊轮组7包括两个并排设置并相向运转的辊轮12。

较为优选的，所述推料腔3的端部下方设有用于将熔料注射进模腔的喷嘴13。