[实用新型]一种新型锅炉废水加碱装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理设备技术领域，涉及一种新型锅炉废水加碱装置。

背景技术

目前，无论是采用链条炉，还是往复炉的燃煤锅炉，所产生的烟尘（气），多半都是通过二级水膜除尘塔处理后，烟尘被水冲刷吸附，随废水排往室外，烟气通过烟囱排向大气层。由于燃煤中硫的存在，使废水的酸性很大，对环境尤其土壤造成很大污染，这与国家的环境保护理念是格格不入的；为了最大限度地减少废水对周围土壤的危害，同时也为了节约水资源，我们原来采用的办法是：通过扬程为25米，流量为每小时35立方米的工程塑料液下泵将水从泵井泵送至除尘塔内，吸附了烟尘的废水通过管道流到沉淀池沉淀后，再流入泵井，又被泵送至除尘塔内，从而实现废水的循环利用。为了中和废水的酸性，定期不断地往泵井投入纯碱，纯碱的消耗量大，中和效果却不理想。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种新型锅炉废水加碱装置, 它能够最大限度地减少废水对周围土壤的危害，同时节约了水资源。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型锅炉废水加碱装置，包括一个存储纯碱溶液罐，该存储纯碱溶液罐下端通过一个三通管与输液管相连通，输液管则与螺杆泵相联，输液管内设置有Y型过滤器，纯碱溶液依靠高度差流到螺杆泵吸入口，螺杆泵另一端与废水循环系统管道相连通令纯碱溶液中和酸性废水。

所述存储纯碱溶液罐架设在一个支撑架上，支撑架一端设有钢梯。

所述三通管一端与存储纯碱溶液罐相连通，一端与输液管相连通，第三端则为排污端，排污端上安装有排污阀。

在所述输液管上安装有输液管总阀。

在所述输液管与螺杆泵之间设有一根排污支管，排污支管上安装有排污阀。

所述螺杆泵输出端通过一根三通管与废水循环系统管道相连通，三通管与废水循环系统管道相连端上安装有控制阀，第三端上安装有排污阀。

所述螺杆泵后端与电机动力相连。

所述螺杆泵型号是：G20-1，其有关主要参数如下：扬程为60米，流量为每小时0.8立方米。

本实用新型的有益效果是：在废水循环系统增加了加碱装置后，大大节省了纯碱的用量，而且中和效果理想，经检测发现ph值呈碱性，符合环保部门的排放标准。螺杆泵的流量大小还可以通过增设变频器来调节。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-钢梯，2-存储纯碱溶液罐，3-支撑架，4-输液管总阀，5-排污阀，6-Y型过滤器，7-电机，8-螺杆泵，9-控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参见图1，一种新型锅炉废水加碱装置，包括一个存储纯碱溶液罐2，该存储纯碱溶液罐2下端通过一个三通管与输液管相连通，输液管则与螺杆泵8相联，输液管内设置有Y型过滤器6，纯碱溶液依靠高度差流到螺杆泵8吸入口，螺杆泵8另一端与废水循环系统管道相连通令纯碱溶液中和酸性废水。

所述存储纯碱溶液罐2架设在一个支撑架3上，支撑架一端设有钢梯1。

所述三通管一端与存储纯碱溶液罐2相连通，一端与输液管相连通，第三端则为排污端，排污端上安装有排污阀5。

在所述输液管上安装有输液管总阀4。

在所述输液管与螺杆泵8之间设有一根排污支管，排污支管上安装有排污阀5。

所述螺杆泵8输出端通过一根三通管与废水循环系统管道相连通，三通管与废水循环系统管道相连端上安装有控制阀9，第三端上安装有排污阀5。

所述螺杆泵8后端与电机7动力相连。

所述螺杆泵8型号是：G20-1，其有关主要参数如下：扬程为60米，流量为每小时0.8立方米。

在废水循环系统增加了加碱装置后，大大节省了纯碱的用量，而且中和效果理想，经检测发现ph值呈碱性，符合环保部门的排放标准。螺杆泵8的流量大小还可以通过增设变频器来调节。