[实用新型]高效压缩空气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩空气处理设备领域，尤指一种高效压缩空气处理装置。

背景技术

压缩空气经常被作为一种能源和动力来使用，这是因为压缩空气安全、流通灵活，而且能简单地获取。但是经压缩后排出的空气会混有水蒸气、垃圾、油雾、废气等有害物质，如直接进入使用压缩空气的系统内，会引起系统瘫痪，降低系统的运行效率，从而影响了正常的生产过程，增加生产运行成本。

为避免上述情况的发生，在压缩空气进入系统前都需要进行相应的过滤处理。压缩空气处理装置是常用的过滤装置，其原理是压缩气体进入过滤装置内，经过滤网将空气中的水、油、铁锈以及其它杂质彻底的过滤掉。但是仅经过一次过滤只能除去压缩空气中除大部分的杂质，残留在压缩空气中的杂质进入系统后仍然会对系统产生影响，因此需要设置多台过滤装置已达到除去所有杂质的目的，但采用多级过滤装置无疑会占用更大的空间，不适合有装配空间要求的场合，同时也会相应地提供成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种体积小，可有效对压缩空气中的杂质进行过滤去除，且使用成本低的高效压缩空气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效压缩空气处理装置，包括阀芯、分别固定设置在阀芯上下端的第一滤壳、第二滤壳、设置在阀芯侧面的进气口、出气口，其中第一滤壳内设有第一滤芯、第二滤芯并固定设置在阀芯的下端，第二滤芯套接在第一滤芯的表面并固定贴合在第一滤壳的内壁，所述第二滤壳内设有第三滤芯、集气管，所述第三滤芯固定设置在阀芯的上端并经过阀芯与第二滤芯连通，所述阀芯设有分别与进气口、出气口连通的进气管道、出气管道，所述第一滤芯与进气管道连通，所述集气管道的一端与出气管道连通，另一端悬空在第二滤壳内。

具体地，所述第一滤壳内的底端设有自动排水阀，自动排水阀的排水口延伸至第一滤壳外；第一滤壳底端外设有与第一滤壳内部连通的手动排水阀。

具体地，所述第一滤壳、第二滤壳与阀芯间通过螺纹连接，且在连接处设置有垫圈。

具体地，还包括分别与第一滤芯、第二滤芯、第三滤芯对应连通的压力表，压力表固定设置在阀芯表面，所述压力表为板式压力表

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在阀芯两端设置第一滤壳、第二滤壳，并分别在第一滤壳内设置第一滤芯、第二滤芯，在第三滤壳内设置第三滤芯，压缩空气经由阀芯侧面的进气口进入第一滤壳依序通过第一、第二滤芯的过滤，再经阀芯进入第三滤壳内通过第三滤芯进行过滤，集三级过滤于一身，可有效将压缩空气中的杂质去除，且免去采用多个过滤装置，大大节省了使用的空间和使用的成本。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图；

图2 是图1的A-A剖面图。

图3 是图1的仰视图。

附图标号说明：1-阀芯；11-进气口；12-出气口；13-进气管道；14-出气管道；2-第一滤壳；21-第一滤芯；22-第二滤芯；23-压紧块；24-锁紧螺母；3-第二滤壳；31-第三滤芯；32-集气管；41-自动排水阀；42-手动排水阀；5-压力表；7-防漏垫圈。

具体实施方式

下面通过具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。

请参阅图1-2所示，本实用新型关于一种高效压缩空气处理装置，包括阀芯1、固定设置在阀芯1两端的第一滤壳2、第二滤壳3。

其中第一滤壳2内设有第一滤芯21、第二滤芯22并固定设置在阀芯1的下端，第二滤芯22套接在第一滤芯21的表面并固定贴合在第一滤壳2的内壁，其中在第二滤芯22的下端设有压紧块23，同时在第一滤芯21的下端套接有锁紧螺母24并通过锁紧螺母24顶紧压紧块23固定第二滤芯22，使第一滤芯21、第二滤芯22装配为一体，第一滤壳2通过螺纹连接方式与阀芯1的下端固定连接，并在连接处设置有防漏垫圈7。

所述第二滤壳3内设有第三滤芯31、集气管32，第三滤芯31采用过盈配合的方式嵌装在阀芯1上端并经过阀芯1与第二滤芯22连通，第二滤壳3通过通过螺纹连接方式与阀芯1的上端固定连接，并在连接处设置有防漏垫圈7。

阀芯1侧面分别进气口11、出气口12，阀芯1内设有分别与进气口11、出气口12连通的进气管道13、出气管道14，第一滤芯21与进气管13道连通，第二滤壳3内集气管道32的一端与出气管道14连通，另一端悬空在第二滤壳3内。