[实用新型]一种卧式砂磨机的研磨腔冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨装置，具体涉及一种卧式砂磨机的研磨腔冷却装置。

背景技术

现有技术中，砂磨机一般是通过分散盘转动进而带动研磨腔里的研磨锆珠进行无规则运动，无规则运动的研磨锆珠对物料产生剪切力和挤压力从而使物料被打散和变细，在这一过程中，研磨锆珠的无规则运动会产生大量的热量，而一些热敏型物料对温升比较敏感，因此，在生产过程中需对研磨腔进行冷却处理。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种卧式砂磨机的研磨腔冷却装置。

本实用新型所采用的技术方案主要是：一种卧式砂磨机的研磨腔冷却装置，包括安装于研磨腔上的外部冷却结构，所述外部冷却结构包括有夹套，所述夹套套接在研磨腔外壁上，夹套内壁形成有螺旋环绕在研磨腔外壁上的偏平形的冷却道，所述冷却道内通有冷却液，夹套设置有冷却液入口和冷却液出口。

作为上述技术方案的改进，所述冷却道设置有第一冷却道和第二冷却道，所述第一、二冷却道平行环绕在研磨腔外壁上，第一、二冷却道的冷却液流动方向相反。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一冷却道的冷却液入口设置于夹套左上端，冷却液出口设置于夹套右下端；所述第二冷却道的冷却液入口设置于夹套右下端，冷却液出口设置于夹套左上端。

进一步，所述外部冷却结构还包括有制冷装置，所述冷却液出口和冷却液入口分别连接制冷装置的入口和出口。

进一步，所述冷却装置还包括内部冷却结构，所述内部冷却结构为研磨腔内的分散轴内部形成有的中空冷却腔，所述中空冷却腔内通有冷却液。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种卧式砂磨机的研磨腔冷却装置，包括安装于研磨腔上的外部冷却结构，外部冷却结构包括有夹套，夹套套接在研磨腔外壁上，夹套内壁形成有螺旋环绕在研磨腔外壁上的偏平形的冷却道，冷却道内通有冷却液，夹套设置有冷却液入口和冷却液出口，通过冷却液流动在螺旋环绕于研磨腔外壁上的偏平形的冷却道，使得研磨腔的温度可以得到有效的冷却，从而防止研磨腔内的物料温度过高，具有很高的实用性。

附图说明

图1是应用本实用新型的卧式砂磨机的结构示意图；

图2是研磨腔的结构示意图；

图3是密封结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图3，应用本实用新型的一种卧式砂磨机，包括有机座1，所述机座1上设置有动力组件3和研磨腔2，所述研磨腔2中设置有可在其内转动的分散轴5，所述分散轴5外壁上安装有多组外径大小不同的分散盘6，分散轴5一端伸出研磨腔2与动力组件3设有的轴承座31连接，工作时动力组件3带动分散轴5旋转，所述轴承座31与研磨腔2之间通过密封结构4连接，分散轴5靠近动力组件3一端安装有出料筛圈10，所述出料筛圈10呈鼓形，出料筛圈10在轴向上设置有多条容许物料通过的缝隙，出料筛圈10将研磨腔2左右分隔成研磨室21和出料室22，所述研磨室21内放置有多个研磨锆珠，分散盘6位于研磨室21内，研磨腔2位于研磨室21一端设置有进料口23、位于出料室22一端设置有出料口24。本实用新型通过在分散轴5外壁上安装有多组外径大小不同的分散盘6，使得分散盘6在旋转研磨过程中，外径不同的分散盘6具有不同的剪切力，改变研磨腔2内的研磨锆珠与物料的运动方式，从而提高研磨锆珠与物料粒子之间的相对运动速度和碰撞概率，使物料尽快地达到理想的细度，减少了研磨时间，提高了研磨效率。

具体的，所述分散盘6由小到大从分散轴5上安装有出料筛圈10的一端向外依次排列，从而可以将研磨后的物料往出料筛圈10推送，使得出料更顺畅。

本实用新型中，优选地，所述分散盘6包括三组盘体，每组盘体包括三个外径大小相同的盘体，上述设置可以使得研磨的效果更好，当然，也可以根据实际需要设置其他数量的分散盘6。

为了防止研磨过程中物料的温度提升过高，所述研磨腔2设置有冷却装置，所述冷却装置包括有外部冷却结构，所述外部冷却结构包括套接在研磨腔2外部的夹套7，夹套7内壁形成有螺旋环绕在研磨腔2外壁上的偏平形的冷却道，冷却道内通有冷却液，夹套7设置有冷却液入口和冷却液出口，通过冷却液流动在螺旋环绕于研磨腔2外壁上的偏平形的冷却道，使得冷却液的冷却面积比较大，从而使得研磨腔2的温度可以得到有效的冷却，从而防止研磨腔2内的物料温度过高。