[实用新型]一种碱液搅拌设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属加工生产技术领域，更具体的是涉及一种铝型材加工中的碱液搅拌设备。

背景技术

磨砂铝型材是近几年在铝型材市场中流行的新品种，因其表面具有细腻柔和，看不到挤压膜纹的特点，而倍受消费者欢迎。目前的磨砂铝型材多是以NaOH(质量分数40％-60％)为基液，添加Na3PO4、NaF、NH4HF2及葡萄酸盐、庾酸盐、糊精及阿拉伯树胶等物质，其配方各不相同，效果也不一样。在生产加工过程中，碱侵蚀槽中的碱液需要经常更换，由于碱液中混合大量的杂质，因此，后期的废液处理是一大难题。为此，本发明人设计了整套碱液回收系统，是采用拜耳法进行碱液的回收，其中，它需要专用的搅拌设备。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅结构简单，而且设计合理，稳定性好的碱液搅拌设备。

本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种碱液搅拌设备，其特征在于，它包括晶析槽和设置在晶析槽上的搅拌装置，晶析槽的底侧设置有倾斜向上设置的斜管，斜管的一端穿过晶析槽的侧部，用于外接管道；晶析槽的顶部设置有顶盖，搅拌装置包括电机装置和与电机装置连接的立向设置的搅拌轴，搅拌轴的下部设置有至少两个搅拌叶轮，顶盖的中部设置有容搅拌轴穿过的轴孔。

作为上述方案的进一步说明，所述晶析槽的槽底设置有锥面，斜管沿锥面设置。

进一步地，所述顶盖上设置有凸台，凸台上设置有支承电机装置的基座，搅拌轴的一端穿过基座的端部并与电机装置连接。

进一步地，所述搅拌轴的上端套设有T型轴套，电机装置包括电机和减速器，减速器的输出轴设置有与轴套对应的连接器。

进一步地，所述搅拌叶轮包括相互组装配合的左、右叶轮组件，左、右叶轮组件的中部设置有半圆形轴套，左、右分布的半圆形轴套通过螺栓夹紧于搅拌轴上。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

本实用新型采用在晶析槽上设置搅拌装置，并在晶析槽的底侧设置倾斜向上设置的斜管，用于导出碱过滤液；在晶析槽的顶部设置顶盖，搅拌装置通过凸台和基座固定于顶盖上，进一步地增强作为搅拌装置动力来源的电机装置的稳固性，使搅拌过程更加稳定，均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1、晶析槽 1-1、锥面 2、搅拌装置 2-1、电机装置 2-11、电机 2-12、减速器 2-2、搅拌轴 2-3、搅拌叶轮 2-31、左叶轮组件 2-32、右叶轮组件 3、斜管 4、顶盖 5、凸台 6、基座。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。

如图1所示，本实用新型是一种碱液搅拌设备，它包括晶析槽1和设置在晶析槽上的搅拌装置2，晶析槽的底侧设置有倾斜向上设置的斜管3，斜管的一端穿过晶析槽的侧部，用于外接管道；晶析槽的顶部设置有顶盖4，晶析槽的侧部外接有蒸汽补给管，搅拌装置2包括电机装置2-1和与电机装置连接的立向设置的搅拌轴2-2，搅拌轴的下部设置有两个搅拌叶轮2-3，顶盖的中部设置有容搅拌轴穿过的轴孔。其中，搅拌叶轮包括相互组装配合的左、右叶轮组件2-31、2-32，左、右叶轮组件的中部设置有半圆形轴套，左、右分布的半圆形轴套通过螺栓夹紧于搅拌轴上。

进一步地，所述晶析槽的槽底设置有锥面1-1，斜管沿锥面设置。顶盖上设置有凸台5，凸台上设置有支承电机装置的基座6，搅拌轴的一端穿过基座的端部并与电机装置连接。所述搅拌轴2-2的上端套设有T型轴套，电机装置2-1包括电机2-11和减速器2-12，减速器的输出轴设置有与轴套对应的连接器2-13。

本实用新型与现有技术相比，专门设计用于回收碱液的带有搅拌装置的晶析槽，并在晶析槽的底侧设置倾斜向上设置的斜管，用于导出碱过滤液；在晶析槽的顶部设置顶盖，搅拌装置通过凸台和基座固定于顶盖上，进一步地增强作为搅拌装置动力来源的电机装置的稳固性，使搅拌过程更加稳定，均匀。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。