[实用新型]一种LED灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术，特别涉及一种LED灯。

背景技术

现有的T型大功率LED灯，通常采用“塑件外壳+叶面压铸散热铝”的结构，因压铸铝质量大，制造成本和材料成本较高。此外，压铸铝与外壳存在较大的空气间隙，存在热无法传导的问题。为了提高2W左右功率的LED灯的散热功率，一般采用在铝件与散热件之间涂覆导热硅脂，制造工艺麻烦，并且整灯散热能力较差，无法满足客户的散热需求。例如，30W功率要求的灯型，实际最大功率只能做到25W；40W功率要求的灯型，实际最大功率只能做到35W；50W功率要求的灯型，实际最大功率只能做到45W。然而，目前市场上亟需将LED灯的功率需做到足功率，即50W功率要求的灯型，实际功率亦为50W。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可实现足功率的LED灯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种LED灯，包括光源板和散热件，所述光源板的正面上设有至少两个的发光单元，所述光源板的背面和/或周面与所述散热件至少部分热连接，至少两个的所述发光单元于靠近散热件至远离散热件方向由密到疏分布。

进一步的，所述散热件为顶部具有开口的环形结构，所述散热件的顶部与所述光源板的边缘部分热连接。

进一步的，所述发光单元分布在光源板上靠近散热件的位置处的数量多于在光源板上其他位置处分布的数量。

进一步的，所述光源板由边缘部分至中心部分依次设有外圈、中间圈和内圈，至少两个的所述发光单元分布在外圈、中间圈和内圈上的数目的比例对应为6:3:1。

进一步的，还包括灯泡壳，所述灯泡壳的底部具有开口并通过所述开口罩设于光源板上，所述灯泡壳的材质为透明或半透明材料，所述灯泡壳用于折射所述发光单元发出的光线，以扩大所述光线的分布角度。

进一步的，所述灯泡壳的开口与所述光源板的边缘部分连接。

进一步的，所述灯泡壳包括圆筒状侧壁及设置在所述圆筒状侧壁顶部的顶壁，所述圆筒状侧壁的高度与圆筒状侧壁的直径的比值大于0.15。

进一步的，所述圆筒状侧壁垂直或趋近于垂直所述光源板设置。

进一步的，还包括固定件，所述固定件设置于LED灯的灯头上，所述固定件沿远离灯头方向设有至少一个的中空结构的定位件，所述定位件沿远离灯头方向延伸设有固定部，所述固定部与光源板通过螺丝连接。

进一步的，还包括驱动板，所述驱动板的顶部与光源板点焊连接。

进一步的，所述驱动板的顶部设有凸起，所述光源板上设有开孔，所述凸起插入所述开孔。

本实用新型的有益效果在于：

将散热件与光源板热连接后，根据与散热件的相对位置，将设于光源板上的多个发光单元密集设置在靠近散热件的位置，而在相对远离散热件的位置则分布的较稀疏，即对光源板上的发光单元采用均衡热分布技术进行分布设计，通过改善光源板上的发光单元的排布，优化LED灯结构，较大提升了散热功率，整灯的散热能力强，可实现足功率，满足客户的功率要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的LED灯的纵向剖视图；

图2为本实用新型实施例的LED灯的立体结构爆炸图；

图3为本实用新型实施例的LED灯的光源板的立体结构图；

图4为本实用新型实施例的LED灯的固定件的立体结构图。

标号说明：

1、光源板；11、开孔；2、散热件；3、发光单元；4、灯泡壳；41、圆筒状侧壁；42、顶壁；5、固定件；51、定位件；52、固定部；53、加固结构；54、定位卡槽；6、灯头；7、驱动件；71、凸起。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过改善光源板上的发光单元的排布，使整灯的散热能力强，以实现LED灯的足功率。

请参照图1以及图2，一种LED灯，包括光源板1和散热件2，所述光源板1的正面上设有至少两个的发光单元3，所述光源板1的背面和/或周面与所述散热件2至少部分热连接，至少两个的所述发光单元3于靠近散热件2至远离散热件2方向由密到疏分布。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：