[实用新型]一种塑料薄膜造粒回收系统

权利要求书

1.一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，包括：

一安装架；

料条成型装置（10），设置在安装架上，用于将碎膜成型成料条；

切粒装置（20），设置在所述料条成型装置（10）的一侧并与料条成型装置（10）相连通，用于将料条成型装置（10）输出的料条切割成塑料颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，

所述料条成型装置（10）包括：

定磨盘（11），固定设置安装架上，其上开设有一碎膜进料口（111）；

动磨盘（12），活动设置于安装架上，能够相对定磨盘（11）转动并与定磨盘（11）拼接或套接成一整体；

所述定磨盘（11）和动磨盘（12）组成的整体的内部设置有一研磨腔体，所述研磨腔体内部设置有能够将碎膜研磨成塑料熔体的研磨结构及能够将塑料熔体成型为料条并且与所述切粒装置（10）相连通的成型出料腔。

3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，

所述研磨结构包括：若干条设置于定磨盘（11）的内表面的凸起的第一筋条（131）和设置在动磨盘（12）上并与各第一筋条（131）对应的凸起的第二筋条（132），所述第一筋条（131）与第二筋条（132）之间设置有能够研磨碎膜的间隙，所述第二筋条（132）相对第一筋条（131）转动以将所述间隙中的碎膜研磨成塑料熔体。

4.根据权利要求 3所述的一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，

所述成型出料腔包括能够拼接成一整体的第一料条凹槽（141）和第二料条凹槽（142）；

所述第一料条凹槽（141）的数量为若干个，若干个第一料条凹槽（141）设置于定磨盘（11）上并位于相邻的两条第一筋条（131）之间，

所述第二料条凹槽（142）设置于动磨盘（12）上并与各第一料条凹槽（141）相对应。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，

所述切粒装置（20）包括

一箱体（21），设置于地面上，其上部和下部分别开设有一料条进料口（22）和一颗粒出料口（23）；

定刀（24），设置于所述料条进料口（22）上；

滚刀（25），转动设置于所述箱体（21）内，与定刀（24）相配合以将料条旋转切割成颗粒状；

滚刀驱动器，设置于箱体外部，用于驱动滚刀（25）旋转运动。

6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，

所述颗粒出料口（23）上设置有一筛网（26）。

7.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，

还包括一料条输送装置（30），设置在所述料条成型装置（10）与切粒装置（20）之间，用于连通料条成型装置（10）和切粒装置（20）以将料条成型装置（10）输出的料条输送至所述切粒装置（20）中。

8.根据权利要求6所述的一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，

所述料条输送装置（30）包括相互连接的第一输送管（31）和第二输送管（32），所述第一输送管（31）的另一端与所述成型出料腔连通，所述第二输送管（32）的另一端与所述切粒装置（20）相连通，所述第一输送管道（31）与第二输送管（32）连接处设置有一离心风机。

9.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，

还包括一碎膜输送装置（40），与所述料条成型装置（10）的碎膜进料口（111）相连接，用于输送碎膜至料条成型装置（10）。

10.根据权利要求9所述的一种塑料薄膜造粒回收系统，其特征在于，

所述碎膜输送装置（40）包括设置在安装架上的第一储料罐（41），所述第一储料罐（41）与定磨盘（11）的碎膜进料口（111）之间连通有送料管道（42），所述送料管道（42）的内部设置有一送料螺杆（43），所述送料螺杆（43）的两端分别延伸至第一储料罐（41）和定磨盘（11）的内部，安装架上还设置有用于驱动送料螺杆（43）转动的螺杆驱动器。