[实用新型]一种碎纸机循环冷却装置

说明书

技术领域

本发明属于碎纸机领域，尤其涉及一种碎纸机循环冷却装置。

背景技术

随着社会的进步，技术的发展，公司或个人对保守技术或商业秘密也越来越重视，特别是记有技术或商业秘密的废纸，再也不会随便丢弃，而是通过碎纸机将废纸处理成碎片，碎纸机作为一种能迅速将保密文件粉碎的日常办公用品，碎纸机的需求越来越多。

目前，市面上常用的碎纸机大部分为常规机器，其工作时间短，所需冷却的时间长，因此，市面上出现了一些水冷和风冷的散热装置用于辅助排出碎纸机工作时马达产生的热量。但是，利用水冷散热的马达散热装置结构复杂，而且需另外设接冷却水循环管，不便于与其他机械部件结合使用。另外利用风冷散热的散热装置，以一种具有风冷散热装置的马达具有代表性，其技术方案包括马达本体，马达本体具有输出轴和套接于输出轴的马达壳体，马达壳体外设置有散热装置，散热装置包括进风装置和出风装置，进风装置设置于输出轴的一侧，出风装置设置于输出轴的另一侧，进风装置设置有进风孔，出风装置设置为轴流风扇，轴流风扇固定于马达壳体的尾部；轴流风扇设置有进风口，进风口连通马达壳体的内腔。这种具有风冷散热装置的马达的风扇装在马达外侧，而马达内部产生的热量需传送到轴流风扇的安装位置才能将热量传递出去，这样使马达的冷却效率不高，冷却效果较差，而且这种马达的结构比较复杂，装配也相对复杂。

现在的碎纸机市场竞争对于碎纸机的成本越来越敏感，同时对碎纸的碎纸量等性能及品质要求也越来越高，如何使用较低的成本实现碎纸机有效工作的尽可能增长也成为一个重要的研究课题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种结构可靠，成本低廉循环冷却方案。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种碎纸机循环冷却装置，包括碎纸机机芯、碎纸机底壳、马达1、PCB3，碎纸结构在碎纸机马达1和PCB3之间独立设置一个散热风扇2，所述散热风扇2接入PCB3的控制电路。

进一步的，所述散热风扇2由所述控制电路控制启停。

进一步的，所述碎纸机底壳对应所述散热风扇2及所述PCB3的位置，以及所述PCB3正上方开有散热口。

进一步的，所述散热风扇2包括保护壳，将扇片限制在保护壳内部。

进一步的，所述马达1的输出轴伸出马达壳的部分还设有风扇，风扇固定于输出轴，随输出轴转动。

本发明具有以下有益效果：本发明的碎纸机循环冷却方案马达1和PCB3之间独立设置一个散热风扇2，散热风扇接入主PCB3的控制电路，结构可靠，成本低廉，当碎纸机开始工作的时候，散热风扇2也同时开始工作，可有效增加快碎纸机的散热速度，加快碎纸机内空气流通，加快碎纸机的散热速度，提高碎纸机有效工作时间，降低PCB表面原件工作温度，有效保护和提高PCB使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例的碎纸机循环冷却装置结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示的碎纸机循环冷却装置，包括碎纸机机芯、碎纸机底壳、马达1、PCB3，在碎纸机马达1和PCB3之间独立设置一个散热风扇2，散热风扇接入主PCB3的控制电路，碎纸结构在碎纸机马达1和PCB3之间独立设置一个散热风扇2，散热风扇2接入PCB3的控制电路。散热风扇2由控制电路控制启停。碎纸机底壳对应散热风扇2及PCB3的位置，以及PCB3正上方开有散热口。散热风扇2包括保护壳，将扇片限制在保护壳内部。马达1的输出轴伸出马达壳的部分还设有风扇，风扇固定于输出轴，随输出轴转动。

当碎纸机开始工作的时候，散热风扇2也同时开始工作，可有效增加快碎纸机内空气流通，加快碎纸机的散热速度，提高碎纸机有效工作时间，降低PCB表面原件工作温度，有效保护和提高PCB使用寿命。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更改或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。