[实用新型]一种退火窖两侧的保温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于退火窖的技术领域，具体为一种退火窖两侧的保温装置。

背景技术

老式退火窖，往往没有保温装置，缺失保温装置造成窖炉内的横向温差大，退火效果不好，在对老式退火窖进行改造，增加保温装置，往往需要拆除以前的设备，拆除与安装不仅仅影响改造进度，影响生产，也会造成对拆除设备的损伤，存在潜在危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种退火窖两侧的保温装置，安装简单，保温效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种退火窖两侧的保温装置，包括保温片、安装柱和支撑杆，其中：

安装柱为圆钢，安装柱固定在退火窖底部周围，距离退火窖底部30㎝，安装柱底部设置有加强筋；

支撑杆焊接在退火窖上，支撑杆避开退火窖上的设备和开口，支撑杆上端设置有安装块；

保温片包括保温层和壳体，保温层填充在壳体内，壳体形状根据安装在退火窖位置设计，壳体侧面上设置有槽和安装板，安装板卡接在槽内，每个保温片底部至少有一个支撑杆。

进一步的，设有若干个块保温片安装在安装柱上，若干个块保温片上设有安装孔，安装柱安装在安装孔内。

进一步的，在退火窖边缘与保温片之间填充钢材废料，并且利用铆钉固定在保温片上。

本实用新型的有益效果是：

保温片安装方便，不需要对原来设备进行拆除，大大减少了改造时间，保温片相接之间卡接并且利用铆钉固定，保温片利用膨胀螺丝安装在支撑杆上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型中壳体示意图。

图3为本实用新型两块保温片连接示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种退火窖两侧的保温装置，包括保温片1、安装柱2和支撑杆3，其中：

安装柱2为圆钢，安装柱2固定在退火窖4底部周围，距离退火窖4底部30㎝，安装柱2底部设置有加强筋20，设有若干个块保温片1安装在安装柱2上，若干个块保温片1上设有安装孔，安装柱2安装在安装孔内，安装孔是不穿过保温片的，安装柱2均匀布置在退火窖4两侧，两根安装柱2穿过一块保温片。

支撑杆3焊接在退火窖4上，支撑杆3避开退火窖4上的设备和开口，支撑杆3上端设置有安装块30，安装块30尺寸略大，在安装时，铆钉32打在安装块30上，与安装块30连接，为提高安装块30的稳定性，在安装块30底部设有加强筋。

保温片1包括保温层和壳体10，保温层填充在壳体10内，壳体10形状根据安装在退火窖4位置设计，例如，在退火窖4有弧度时，壳体10也会有弧度，壳体10侧面上设置有槽11和安装板12，安装板12卡接在槽11内，安装板12宽度可以适当加宽，每个保温片1底部至少有一个支撑杆3。

值得指出的是，在退火窖4边缘与保温片1之间填充钢材废料5并且利用铆钉固定在保温片1上，钢材废料5加工成条状，并且与退火窖4边缘相配合，比如在退火窖4弯曲的位置，钢材废料5有相应的弧度，钢材废料5有效的降低了热量散失，在两块保温片1连接处焊接有钢材废料5。

根据退火窖4尺寸设计好保温片1，设计时要求保温片1能够避开退火4上的开口和设备，首先安装前先在老旧退火窖4底面上安装好安装柱2，将保温片1安装在安装柱2上，然后，在退火窖4上焊接支撑杆3，最后在保温片1安装时，一方面将相邻两个保温片1利用铆钉31连接，另一方面利用膨胀螺丝32将保温片1安装在支撑杆3上，利用钢材废料5，将钢材废料5安装在退火窖4边缘与保温片1之间，有效阻止热量外流。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。