[实用新型]机柜内置设备搬运放取机

说明书

技术领域

起重机械。

背景技术

大型企业的主控室，机柜多，柜排间距小；而且机柜高，柜内隔层空间窄小；还有设备的维修室（区），又远离机柜。市场现存的起重机尺寸不适用于机房，且无法直接将设备伸入机柜。目前，电力通讯机房内的设备搬运全靠人工搬运。尤其是安装或拆卸过程中，最少需要两人合力托举设备。工作过程费人费力且易出现设备掉落的风险。故大型机房需要机柜内置设备搬运放取机。

发明内容

机柜内置设备搬运放取机要解决的技术问题是：设备的室内搬运、升高举起，伸入机柜放取机械化。

采用的技术方案是：有二维平移自由度的车载垂直升降、水平伸缩的人力操控放取机。

机柜内置设备搬运放取机（附图）由手推车1、传动柱6、升降台11、绞盘17组成。传动柱6装在手推车1的一侧，其上面向手推车1的一侧夹装升降台11，可沿其上下移动；背着手推车1的一侧大约高1.4米位置装有绞盘17。绞盘17的卷筒19缠有绳子8，向上伸出，绕过传动柱6顶端的滑轮7，拴在升降台11的U型臂14上，可操控其升降。

往机柜安装设备：1、摇动绞盘17，降下升降台11至车体4。2、将设备放在升降台11的装在导轨13的一组辊子15上。3、手握扶手2，把手推车1推往机柜，打开柜门，挪动手推车1靠近机柜。4、摇动绞盘17，升起升降台11至机柜内拟放位置；并使两导轨12担在隔层边上。5、从辊子15下方推动辊子15，使其连同所承设备伸入机柜。6、左手推住设备，右手拉出辊子15，设备便滑落机柜隔层之上。7、将设备用螺丝固定于机柜两侧。8、放取机停放适处。

从机柜拆卸设备：1、摇动绞盘17，使升降台11对准设备的所在隔层。2、拉出设备，使设备经一组辊子15滑在升降台11上。3、摇动绞盘17，使装有设备的升降台11降落车体4上。4、放取机停放适处。

机柜内置设备搬运放取机的有益效果是：机房内设备的搬运，机柜内设备的放取，实现了机械化，省时省力又安全。

附图说明

图示机柜内置设备搬运放取机结构示意图。图中：1--手推车；2--扶手；3--前轮；4--车体；5--后轮；6--传动柱；7--滑轮；8--绳子；9--柱体；10--柱础；11--升降台；12--导轮；13--导轨；14--U型臂；15--辊子；16--钩头夹；17--绞盘；18--棘轮列；19--卷筒；20--绞盘轴；21--摇把。

具体实施方式

传动柱6由滑轮7、绳子8、柱体9、柱础10组成。传动柱6底端有柱础10，顶端有滑轮7。柱体高2m，用镀锌矩形管造，矩形长边顺着升降台11长边。柱础10用镀锌矩形管造，围焊柱体9底端，四角各用一个螺栓装于车体4。滑轮7周圆的半圆槽与绳子8的直径吻合。滑轮7的槽底直径大于柱体9在滑轮7径向的边宽，防止绳子8与柱体9表面摩擦。绳子8是单股（1*7）直径1.8mm镀锌钢丝绳或尼龙绳。

升降台11由导轮12、导轨13、U型臂14、辊子15、钩头夹16组成。U型臂14为悬臂梁型，根宽梢窄；横截面为槽钢型，U型两臂内侧有外伸量430mm的三叠式导轨13。两导轨13前端有导轮12，通长用均布的一组辊子15连成一体。导轨13伸展可以伸入机柜，反之缩回。U型臂14经底边外伸的钩头夹16，夹子夹住钩头勾住传动柱6，呈勾夹状态装在传动柱6上。辊子15为外径20mm的钢管两端经轴承连于导轨13。

绞盘17由棘轮列18、卷筒19、绞盘轴20、摇把21组成。绞盘轴20支撑在凹形轴座上。绞盘轴20经链与卷筒19相连。伸出轴座外的两端，一端经链与棘轮列18相连；另端经链与摇把21相连。绞盘17经凹形轴座装在传动柱6上。卷筒19直径60mm。棘轮列18的棘轮分度圆直径50mm。摇把21的力臂长120mm。

凹形轴座在水平方向宽度与钩头夹16的两钩头水平宽度之和小于柱体9在水平方向宽度，使绞盘17可在柱体9上升降无阻。

手推车1由扶手2、前轮3、车体4、后轮5组成。车体4的四角有两前轮3和两后轮5。后侧有扶手2。一侧装传动柱6。车体4长600mm，宽400mm。前轮3为万向轮，便于操作。后轮5为直行轮。扶手2高度距地面1m，便于手推施力操控。