[实用新型]一种焊锡机工件精确定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊锡机设备领域，具体为涉及一种焊锡机工件精确定位装置。

背景技术

现有技术中，焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，做回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件的损伤及焊接移位问题。

现有技术中有以下不足：焊锡机利用烙铁头对工件进行加工，且加工的工件往往需要极高的精确度要求，而目前的焊锡机中的定位装置往往因需取件和放件设置的较为简单，长期使用后，在加工时定位装置容易发生轻微松动或晃动现象时，降低工件定位的准确性，对加工精度造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊锡机工件精确定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊锡机工件精确定位装置，包括工作台、后挡板、前挡板和定位板，所述工作台前方设有前挡板，且前挡板右侧与工作台通过转轴I相连接，所述前挡板前侧设有压紧螺钉II，且前挡板后侧设有压块，所述压紧螺钉II贯穿前挡板前后两表面设置并与压块相连接，且前挡板上表面设有卡槽，所述工作台后方设有后挡板，且后挡板上表面设有凹槽，所述凹槽内设有转轴II，且后挡板与定位板之间通过转轴II相连接，所述定位板另一侧设有凸起状卡边，且卡边与卡槽相对应，所述后挡板前侧左右两边均设有滑动槽，且滑动槽内设有压板，所述压板呈“L”形，且压板另一端设有压紧螺钉I，所述工作台前端两边固定设有连接板，且连接板与压板之间通过压紧螺钉I相连接。

优选的，所述压紧螺钉II与前挡板之间螺接，且压紧螺钉II与压块之间螺接或固定连接。

优选的，所述定位板呈矩形板状结构，所述定位板表面设有与加工零件相对应的通过孔，且通过孔仅供焊锡机的烙铁头通过。

优选的，所述压板在滑动槽内的部分上下两侧均固定设有弹簧，且两个弹簧另一端分别与滑动槽上下内壁固定连接。

优选的，所述连接板呈“L”形板状结构，且连接板突出工作台设置，所述连接板上端与压板之间相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过在工作台上设置前后挡板，且后挡板固定设置，前挡板上设有压块，利用压块将工件抵压在后挡板上，准确的定位了工件，通过压紧螺钉II即可控制抵压的松紧程度，达到了能够根据工件具体的大小进行精确定位的目的，方便调节，工作台左右两侧均设有压板，通过压板压住工件的上方，通过压紧螺钉I旋紧，进一步的提高了工件的准确定位，且后挡板上设有定位板，定位板上设有与工件相对应的并仅供烙铁头通过的通孔，提高了烙铁头加工时的定位，前挡板可通过转轴I左右旋转，在送入工件时较为方便，此装置结构简单，能够根据工件具体的大小精确的定位，操作简单，加工与取件时较为方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图。

图中：1工作台、2后挡板、3前挡板、4压紧螺钉I、5转轴I、6滑动槽、7卡槽、8压紧螺钉II、9弹簧、10定位板、11凹槽、12压块、13连接板、14压板、15转轴II。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。