[实用新型]双螺杆塑料挤出机入料和废气处理机构

说明书

技术领域

本实用新型是涉及塑料挤出机零部件领域，具体的说是双螺杆塑料挤出机入料和废气处理机构。

背景技术

在塑料颗粒的生产过程中由于入料口的开放式设计导致废气毫无阻碍的排出和杂质肆无忌惮的进入，导致生产环境恶劣，产品良品率低下，在现有技术中，存在对双螺杆塑料挤出机废气的处理产品，但是由于产品结构的缺陷，导致废气中的颗粒容易在进入废气管道后冷凝、结块、脱落并进入入料口内，导致良品率低下，而且入料不便，且易有杂质依附在原材料上进入机器内部，导致机器易出故障并且良品率低，需要对已有产品进行结构上的改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供双螺杆塑料挤出机入料和废气处理机构，通过减小管道前端面积、保温和加快废气流速的方式减少废气冷凝现象的发生，并采用粗滤网和细虑网共同将废气颗粒滤出，采用燃烧网燃烧的方式去除废气中的二噁英，保证了废气处理的过程的完整，另外，通过密封滚筒进行原材料的送料，并在滚筒外安装毛刷，刷除附着在原材料表面的杂质。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

双螺杆塑料挤出机入料和废气处理机构，其特征是：包括废气收集管道，所述的废气收集管道安装在入料口上方，所述的废气收集管道分为前段和后段，所述的前段位于入料口的正上方，所述的废气收集管道前段从与入料口的连接处直接向一侧倾斜，所述的废气收集管道后段水平放置并与前段无缝连接，所述的废气收集管道后段内部从前到后依次安装有前虑、燃烧网和后虑，所述的废气收集管道尾端出口处安装有风扇，所述的后段与前段连接处的内表面采用圆弧形过渡连接，所述的废气收集管道由两层组成，包括内层的隔热保温层和外层起保护作用的管道外壳，所述的废气收集管道前段的倾斜侧壁上开有原材料入口，所述的原材料入口安装有一对密封滚筒，所述的密封滚筒上方盖有除尘外壳，所述的除尘外壳中央位置安装有相互对称交错的毛刷，所述的除尘外壳内部的边缘位置安装有电机齿轮组，所述的电机齿轮组通过啮合的齿轮组为密封滚筒的转动提供动力。

为优化上述实用新型，采取的具体措施还包括：

所述的废气收集管道将入料口完全覆盖，并通过螺栓固定连接。

所述的隔热保温层为一层金属真空隔层。

所述的前虑和后虑均为粗滤网和细虑网叠加使用的过滤装置。所述的密封滚筒外表面覆盖有一层硅胶层，所述的密封滚筒与废气收集管道之间安装有密封条。

所述的毛刷固定在除尘外壳上的突出板上，所述的突出板与除尘外壳之间固定有加强结构强度用的肋板。

所述的前段和后段的连接处下边缘向上突起，形成阻隔。

该种双螺杆塑料挤出机入料和废气处理机构的有益结构和有益效果为：

第一，废气收集管道分为前段和后段，其中前段向一侧倾斜，减少入料口上方管道的面积，减少了废气冷凝的发生，防止了冷凝之后的杂质落入机器内部的情况。

第二，废气收集管道前段和后段的连接处采用圆弧过渡，减少了废气的对流，加快了废气的流速，减少了废气冷凝的发生，防止了冷凝之后的杂质落入机器内部的情况。

第三，废气收集管道采用两层设计，内部的保温层保证了废气的温度处于较高的状态，减少了废气冷凝的发生，防止了冷凝之后的杂质落入机器内部的情况。

第四，废气收集管道前段和后段的连接处下边缘向上突起，形成阻隔，防止后段过滤出的颗粒灰尘滑入机器内，导致良品率的降低。

第五，毛刷和密封滚筒的设计保证了入料的纯净度，防止杂物依附在原材料表面进入机器内部，造成机器的损伤和良品率的降低，同时密封滚筒还能够控制入料的速度，保证了出料的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型双螺杆塑料挤出机入料和废气处理机构的结构原理图。

图2为本实用新型双螺杆塑料挤出机入料和废气处理机构除尘除杂机构的正视图。

图例说明：1、入料口；2、废气收集管道；3、保温层；4、管道外壳；5、前虑；6、燃烧网；7、后虑；8、风扇；9、螺栓；10、密封滚筒；11、除尘外壳；12、毛刷；13、肋板；14、电机齿轮组。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述。