[实用新型]一种桥式同心配水器

说明书

技术领域

本实用新型涉及采油工具领域，特别涉及一种桥式同心配水器。

背景技术

非均质油田开采过程中，由于各油层之间的渗透率在纵向和横向上都存在差异性，在进行注水采油时，注入水会沿着高渗透层或渗透区窜流，而中低渗透层或渗透区吸收到的水却很少，从而引起层间矛盾、平面矛盾、层内矛盾等。为了解决层间矛盾，需要对不同渗透率的油层注入不同量的水(即分层注水)，以调整注入水分布不均匀的状况，提高油层的利用程度和油田的采收率。因此，提供一种能够实现非均质油田分层注水的配水器是十分必要的。

现有技术提供了一种桥式同心配水器，包括顺次螺纹且密封连接的上接头、连接外筒、桥式本体和下接头。桥式本体的侧壁上设置有与下接头连通的纵向通孔，以及与桥式本体内腔相连通的径向通孔。桥式本体上部设置有导向筒，用于对测调仪进行定位。桥式本体内腔中设置有管状结构的固定水嘴和活动水嘴，固定水嘴的侧壁上还设置有与径向通孔连通的出水口，活动水嘴通过螺纹传动方式设置在导向筒内，活动水嘴上下移动，以改变出水口的过流面积。使用时，将测调仪伸入上接头和连接外筒的内腔，使测调仪与活动水嘴的上部连接，随着测调仪的旋转，活动水嘴在桥式本体的内腔中旋转，并通过与导向筒内腔之间的螺纹传动结构实现上下移动。通过上下移动活动水嘴，可以对固定水嘴上出水口的打开程度进行调节，以控制油层的注水量。同时，流入桥式本体内的水还可以通过桥式本体的纵向通孔沿下接头流入下方的管柱，以实现下一油层的注水或其他作业，从而实现分层注水。

设计人发现现有技术至少存在以下技术问题：

通过将固定水嘴上出水口的形状设置为约2mm宽的竖条孔，针对不同的注水量，其注入水量的调整幅度一致，不利于快速准确地实现分层注水。此外，当使用该桥式同心配水器调剖时，直径为Φ1-Φ5mm的体膨颗粒调剖剂容易造成出水口堵塞。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供了一种能够避免出水口堵塞、便于注入水量在较大范围内调节的桥式同心配水器，具体技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种桥式同心配水器，包括顺次连接的上接头、连接外筒、桥式本体和下接头。桥式本体的侧壁上设置有与下接头连通的纵向通孔，以及与桥式本体内腔相连通的径向通孔。桥式本体上部设置有导向筒，用于对测调仪进行定位。桥式本体内腔中设置有固定水嘴，固定水嘴上设置有与径向通孔连通的出水口；活动水嘴，通过螺纹传动方式设置在导向筒内，活动水嘴上下移动，以改变出水口的过流面积。出水口包括自上而下顺次连通的圆形孔和条形孔；圆形孔的直径是条形孔宽度的5-15倍，是条形孔长度的1.33-3倍。

具体地，作为优选，纵向通孔为弧形，两个纵向通孔对称设置在桥式本体的壁内。

具体地，作为优选，导向筒的侧壁自顶部向下延伸形成有定位槽。

具体地，作为优选，活动水嘴的外壁上设置有一圈凸起的外螺纹传动体；导向筒的下端内壁上设置有预定长度的内螺纹，使活动水嘴与导向筒内壁螺纹连接；活动水嘴的上部侧壁上沿圆周方向设置有多个测调仪连接孔。

具体地，作为优选，活动水嘴的外侧壁上设置有旋转密封槽，旋转密封槽中设置有旋转密封圈，以密封活动水嘴与导向筒之间的间隙。

具体地，作为优选，桥式本体的内腔下部还设置有管状的过流防转体；过流防转体的上端内壁上设置有与活动水嘴的下端相抵的内环形台阶；同时，过流防转体的上端与固定水嘴通过防转键连接，下端与桥式本体通过防转钉连接；过流防转体下部的侧壁上设置有同时与纵向通孔和下接头连通的过流孔。

具体地，作为优选，上接头的外侧壁上设置有第一密封凹槽，第一密封凹槽中设置有第一密封圈，使上接头与连接外筒之间密封。

具体地，作为优选，桥式本体外侧壁的上部设置有第二密封凹槽，第二密封凹槽中设置有第二密封圈，使桥式本体与连接外筒之间密封；桥式本体外侧壁的下部设置有第三密封凹槽，第三密封凹槽中设置有第三密封圈，使桥式本体与下接头之间密封。

具体地，作为优选，圆形孔的直径为20-30mm，条形孔的宽度为2-4mm。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：