[实用新型]一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置有效
申请号: | 201720216267.3 | 申请日: | 2017-03-07 |
公开(公告)号: | CN206549921U | 公开(公告)日: | 2017-10-13 |
发明(设计)人: | 胡长明 | 申请(专利权)人: | 东莞市绿雅窗帘制品有限公司 |
主分类号: | B05C1/08 | 分类号: | B05C1/08;B05C11/10;B05D3/06;B05D3/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 百叶窗 叶片 专用 油漆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,尤其涉及一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置。
背景技术
百叶窗帘是窗帘的一种式样,起源于中国,流行于现代,既可以保证室内的私密性,调节通过的光线量,还兼具透气的功能,现代百叶窗帘还可以为空间带来变化悦目之感。目前百叶窗产品不仅有主流的铝合金、PVC等材质,随着人们生活水平的提高用于别墅、办公场所、豪华宾馆等处高档装修的木制、竹制百叶窗也成为市场新宠。在木竹质等天然材料的百叶窗生产过程中,一般需要利用涂布机对打磨加工完毕的百叶窗叶片涂漆,油漆涂布的均匀以及快速干燥是生产过程的重要要求。目前所使用的涂布机大都采用将压辊侵染在油漆桶内完成上料工序,这种上料的方式很容易出现涂抹不均的情况,同时现有的涂布机缺少烘干设备,使得木质叶片涂抹油漆后,干燥时间较长,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置,包括两个对称设置的支撑杆,两个支撑杆之间分别转动连接有第一转轴和第二转轴,且第一转轴位于第二转轴上方,第一转轴和第二转轴上分别套接有第一滚筒和第二滚筒,两个支撑杆的顶端通过油漆箱连接,油漆箱的顶部设有加漆管,所述油漆箱的内壁转动连接有第三转轴,第三转轴上套接有转筒,转筒与油漆箱的内底部紧密接触,转筒上设有油漆槽,油漆箱的内底部设有与油漆槽相匹配的出漆口,所述第三转轴的两端贯穿油漆箱的内壁并连接有齿轮,所述第一转轴上套接有菱形转轮,菱形转轮上设有与齿轮啮合的齿圈,所述油漆箱的底部转动连接有两个第一直杆,两个所述第一直杆远离油漆箱的一端均转动连接有第二直杆,第二直杆远离第一直杆的一端转动连接有刮板,两个第二直杆之间设有螺杆,螺杆的两端均贯穿第二直杆,且两个第二直杆与螺杆连接处的螺纹反向设置,所述油漆箱的一侧通过连接杆连接有安装罩,安装罩内设有风扇,安装罩的内壁连接有紫外线灯,紫外线灯位于风扇的下方。
优选地,所述第三转轴与油漆箱连接处设有密封圈。
优选地,所述齿圈位于菱形转轮沿长轴方向上,且齿圈以菱形转轮为中心分布。
优选地,所述油漆槽的数目至少为三个,且多个所述油漆槽之间等距环形或线性排布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,由电机带动第一转轴和第二转轴转动,进而带动菱形转轮、第一滚筒和第二滚筒转动,将叶片置于第一滚筒与第二滚筒之间,通过第一滚筒与第二滚筒对挤带动叶片移动,菱形转轮上的齿圈通过与齿轮啮合带动转筒转动,使油漆槽内的油漆从出漆口落到第一滚筒,并通过刮板使油漆在第一滚筒上平铺的更加均匀,进而保证油漆在叶片上涂抹更加均匀,同时,通过紫外线光线照射已经完成涂抹的木质叶片,以及利用风扇产生的强风,加速油漆干燥,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为图2中A部分结构示意图。
图中:加漆管1、油漆箱2、齿轮3、第一滚筒4、第一转轴5、第二转轴6、支撑杆7、转筒8、油漆槽9、第三转轴10、菱形转轮11、第二滚筒12、齿圈13、第一直杆14、螺杆15、第二直杆16、刮板17、风扇18、安装罩19、紫外线灯20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种百叶窗叶片专用油漆涂布装置,包括两个对称设置的支撑杆7,两个支撑杆7之间分别转动连接有第一转轴5和第二转轴6,且第一转轴5位于第二转轴6上方,第一转轴5和第二转轴6上分别套接有第一滚筒4和第二滚筒12,两个支撑杆7的顶端通过油漆箱2连接,油漆箱2的顶部设有加漆管1,油漆箱2的内壁转动连接有第三转轴10,第三转轴10上套接有转筒8,第三转轴10与油漆箱2连接处设有密封圈,防止漏漆,转筒8与油漆箱2的内底部紧密接触,转筒8上设有油漆槽9,油漆槽9的数目至少为三个,且多个油漆槽9之间等距环形或线性排布。
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