[实用新型]一种稀释采样控制器机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气连续监测系统领域，尤其涉及一种稀释采样控制器机箱。

背景技术

采用稀释法采样的烟气连续监测系统，主要过程是在取样探头内把样气和洁净的稀释气进行一定比例的混合，把稀释后的样气经取样管线送入到分析仪表中检测，得到稀释气中气态污染物的含量。烟气连续监测系统由稀释采样探头、稀释采样控制器、零气发生器和气体监测仪组成，其中稀释采样控制器通过对CEMS系统气路的集中控制，实现对烟道烟气的稀释采样、反吹、校准等操作。但目前容纳稀释采样控制器的机箱并不能显示很好的控制样气、稀释气、标准气的流量，也不能很好的显示各操作过程的仪表状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提出了一种一种稀释采样控制器机箱，其能控制样气、稀释气、标气的切换和流量大小，实现仪表校准和反吹操作，并显示仪表状态。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种稀释采样控制器机箱，包括一长方体结构的机箱本体，在所述机箱本体的前面板设置流量计、指示灯、压力计和标气口，在所述机箱本体的后面板上设置安装件、X2端子排和工艺接口，在所述机箱本体的侧面板上设置散热口，在所述机箱本体的底面板上安装伸缩杆和滚轮。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施还包括：

优选地，所述流量计包括样气流量计、稀释气流量计、标气流量计。

优选地，所述指示灯包括电源指示灯、运行指示灯、满度指示灯、零点指示灯、反吹指示灯、报警指示灯，其中所述运行指示灯、满度指示灯、零点指示灯、反吹指示灯均带自锁开关。

优选地，所述X2端子排的数量为19个。

优选地，所述工艺接口包括标/反吹气出口、稀释气出口、样气出口、稀释气入口、样气入口、反吹气入口、零气入口、压力计接口。

优选地，所述机箱本体的尺寸为600mm(L)×450mm(W)×160mm(H)。

优选地，所述安装件上开设数个螺纹孔。

优选地，所述滚轮均为万向滚轮，其数量为4个，所述滚轮中的至少2个带有刹车装置。

优选地，所述伸缩杆(7)可为滑动型或螺纹拧动型。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在控制器机箱的前面板上增设了三个流量计分别控制使样气的进气流量在0.6-0.8L/min之间，稀释气的进气流量在6L/min左右，标准气的进气流量在6L/min左右，确保仪表可以正常运行；

增设了2个常规指示灯和4个带自锁开关的指示灯，来指示仪表的运行状态，并可以控制仪表的反吹和校准；

前面板上的压力计可显示取样探头小孔内的负压，以对取样探头的工作状态进行监控，如果负压满足小于等于-44kpa，表示探头抽气正常，反之，取样探头采样不正常，就会产生报警；

底面板上的滑杆和滚轮可实现控制器机箱的移动，其可替代后面板上安装件的固定安装方式，滑杆控制机箱的高度，滚轮控制机箱的位置，以利于操作人员的操作；

本实用新型所述的稀释采样控制器机箱外形简单，功能齐全，能实时显示稀释气的真空度，在参数不正常时产生报警；可手动实现稀释采样、反吹、零点和量程校准，并显示当前状态。

附图说明

图1是本实用新型所述的稀释采样控制器机箱的结构示意图；

图2是图1所示的稀释采样控制器机箱的后面板的结构示意图；

图3是图1所示的稀释采样控制器机箱的指示灯的接线图；

图中的附图标记为：

1、流量计；2、指示灯；3、压力计；4、标气口；5、散热口；6、安装件；7、伸缩杆；8、滚轮；9、X2端子排；10、工艺接口；11、机箱本体；21、自锁开关；22、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。