[实用新型]一种三相分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及三相分离器技术领域，特别涉及一种三相分离器。

背景技术

随着原油开采技术的发展，油气水三相分离技术越来越受到人们的重视。

在实际生产中，不但要提高三相分离器的分离效率，还要保证气中含油量、油中含水量、水中含油量指标达到要求。为了达标，采用的主要手段有：一方面添加药剂或加热来改善油品性质，降低原油、污水的粘度，提高油水密度差，加快油水的分离，此种方式会增加成本；另一方面，降低油水在分离器内的轴向流动速度，增加分离器的有效分离长度，此种方式也会增加成本。

从其发展趋势来看，着眼于在充分利用来液能量的同时，使三相分离设备向高效小型化发展。

目前，三相分离器的入口构件通常为一块挡板或其他简单的结构，对具有高动能的入口液流的流速没有加以充分利用，对油气水的分离主要靠三相分离设备本体完成，因此造成设备体积较大，设备分离效率不高。

实用新型内容

本实用新型提供一种三相分离器，用以解决现有技术中的没有利用入口液流的动能而导致油气水的分离效率低的问题。技术方案如下：

本实用新型提供了一种三相分离器，包括：

卧式的三相分离器壳体；

设置于所述三相分离器壳体上方，并与其连通的一级旋流预分离装置；

所述一级旋流预分离装置包括：

设置于所述一级旋流预分离装置的侧壁上的第一进液口、顶部的与所述三相分离器壳体连通的第一出气口和底部的位于所述三相分离器壳体内部的第一出液口；

所述一级旋流预分离装置的内部设置有：

位于所述进液口上方的阻止油水气上行的具有通孔的第一隔板；

上端穿过所述通孔的中心管；

多个与水平面呈第一预设角度(α)的，并螺旋排列于所述中心管外侧壁上的气液分离叶片；

多个设置于所述中心管内部的，与水平面呈第二预设角度(β)的，沿所述中心管的轴线方向交错排列的第一挡液叶片。

优选地，所述一级旋流预分离装置的内部还设置有：位于所述第一隔板上方的消泡装置和位于所述消泡装置上的迷宫式捕雾器。

更优选地，所述一级旋流预分离装置还包括：设置于所述第一出气口处的除沫器；所述除沫器包括多层丝网。

更优选地，所述中心管的内部位于所述第一隔板处装填有脱水填料。

更优选地，所述一级旋流预分离装置的内部还设置有：位于所述中心管下方的，在所述一级旋流预分离装置的径向方向上排布的，与所述水平面呈第三预设角度(γ)的第二挡液叶片。

更优选地，所述三相预分离装置还包括：位于所述三相分离器壳体内部，并位于所述一级旋流预分离装置下方的二级旋流预分离装置；

所述二级旋流预分离装置为耙型构件，包括：

与所述第一出液口连通的落液弯管；

与所述落液弯管连通的集合箱；以及

与所述集合箱连通的多个旋流器；所述旋流器包括：

第一圆筒；

设置于所述第一圆筒内部的第二圆筒；

设置于所述集合箱上方的，用于阻止油水气从所述第一圆筒与所述第二圆筒之间流出的第二隔板；

沿所述第一圆筒和所述第二圆筒的轴向方向设置于二者之间的螺旋状的油水分离叶片；

设置于所述第二圆筒中的绕流子。

更优选地，二级旋流预分离装置还包括：设置于所述旋流器下方的与所述第一圆筒连接的整流箱，所述整流箱的下端设置有梳状隔板。

更优选地，所述旋流器的个数为4个、6个或8个；所述旋流器设置在所述集合箱的同侧，并沿所述集合箱的长度方向上均匀分布。

更优选地，所述集合箱内设置有多个导向板；所述导向板的引流方向与所述油水分离叶片的螺旋方向相同。

更优选地，所述集合箱内还设置有疏导管；所述疏导管的引流方向与所述油水分离叶片的螺旋方向相同。

具体地，所述三相分离器壳体的上方设置有出气口，底部远离所述一级旋流预分离装置处设置有出水口和出油口；在所述出水口和所述出油口之间设置有堰板。

更具体地，所述三相分离器壳体内部还设置有位于所述二级旋流预分离装置与出气口之间的折流板波纹填料。