[实用新型]一种双层冗余式电源背板的安装治工具有效

专利信息
申请号: 201720215940.1 申请日: 2017-03-07
公开(公告)号: CN206643816U 公开(公告)日: 2017-11-17
发明(设计)人: 李刚 申请(专利权)人: 郑州云海信息技术有限公司
主分类号: B25B11/02 分类号: B25B11/02
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司37205 代理人: 孙宪维
地址: 450000 河南省郑州市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 双层 冗余 电源 背板 安装 工具
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及的是一种双层冗余式电源背板的安装治工具。

背景技术

双层冗余式电源背板是用来对特定的机柜进行供电的一种专用电源背板,它是由两层电源背板构成的,两层电源背板中间使用金属连杆固定,以保证电源背板的高度。

目前,在双层冗余式电源背板的金属连杆进行固定时,需要人工手动进行连接锁螺丝作业,既不容易组装,也容易损件,耗时耗力,影响加工工时。这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种双层冗余式电源背板的安装治工具的技术方案。

本方案是通过如下技术措施来实现的:一种双层冗余式电源背板的安装治工具,包括底板、支撑板和定位板,所述支撑板固定在所述底板和定位板之间,所述支撑板分别与所述底板和所述定位板垂直设置,所述定位板的上表面设置有与电源背板相匹配的电源背板卡槽,所述定位板的前端设置有第一安装槽,所述支撑板的前端设置有第二安装槽和第三安装槽,所述第二安装槽上部的槽壁上设置有两个第二连杆卡槽,所述第三安装槽上部的槽壁上设置有两个第三连杆卡槽,所述第二连杆卡槽和第三连杆卡槽的位置相对应。

本实用新型的进一步改进还有,所述电源背板卡槽的底面设置有两个对对电源背板进行定位的定位孔。

本实用新型的进一步改进还有,所述电源背板卡槽的底面设置有两个用于连接支撑板和定位板的螺栓孔。

本实用新型的进一步改进还有,所述第二连杆卡槽的宽度为2.0-2.4mm。

本实用新型的进一步改进还有,所述第三连杆卡槽的宽度为2.0-2.4mm。

本实用新型的进一步改进还有,所述底板、支撑板和定位板均采用的是酚醛塑料。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,本实用新型包括底板、支撑板和定位板,所述支撑板固定在所述底板和定位板之间,所述支撑板分别与所述底板和所述定位板垂直设置,所述定位板的上表面设置有与电源背板相匹配的电源背板卡槽,所述定位板的前端设置有第一安装槽,所述支撑板的前端设置有第二安装槽和第三安装槽,所述第二安装槽上部的槽壁上设置有两个第二连杆卡槽,所述第三安装槽上部的槽壁上设置有两个第三连杆卡槽,所述第二连杆卡槽和第三连杆卡槽的位置相对应。本实用新型为双层冗余式电源背板的组装提供了极大的便利,只需要将电源背板放置在电源背板卡槽内,将金属连杆放在第二连杆卡槽和第三连杆卡槽内,便可以轻松实现螺丝的装入,大大提高了安装效率,避免了安装过程中出现的损件和组装不到位的现象,提升了人员稼动率。

由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中,1为底板,2为支撑板,3为定位板,4为螺栓孔,5为定位孔,6为电源背板卡槽,7为第一安装槽,8为第二连杆卡槽,9为第二安装槽,10为第三安装槽,11为第三连杆卡槽。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。

通过附图1可以看出,一种双层冗余式电源背板的安装治工具,包括底板1、支撑板2和定位板3,所述支撑板2固定在所述底板1和定位板3之间,所述支撑板2分别与所述底板1和所述定位板3垂直设置,具体的,所述底板1、支撑板2和定位板3采用的材料是酚醛塑料,酚醛塑料具有较高的机械强度、良好的绝缘性,耐热、耐腐蚀性强,使用安全可靠。所述定位板3的上表面设置有与电源背板相匹配的电源背板卡槽6,所述电源背板卡槽6的底面设置有两个用于连接支撑板2和定位板3的螺栓孔4。

所述定位板3的前端设置有第一安装槽7,所述支撑板2的前端设置有第二安装槽9和第三安装槽10,所述第二安装槽9上部的槽壁上设置有两个第二连杆卡槽8,所述第三安装槽10上部的槽壁上设置有两个第三连杆卡槽11,所述第二连杆卡槽8和第三连杆卡槽11的位置相对应。所述电源背板卡槽6的底面设置有两个对对电源背板进行定位的定位孔5。

所述第二连杆卡槽8的宽度为2.0-2.4mm,优选为2.2mm,所述第三连杆卡槽11的宽度为2.0-2.4mm,优选为2.2mm。如果连杆卡槽的宽度太大,则在安装过程中连杆卡槽不能对金属连杆起到定位的作用,不便于安装,如果连杆卡槽的宽度太小,则无法将金属连杆穿过连杆卡槽。

使用过程:

使用时,首先将定位板3与支撑板2通过螺栓固定连接组装;

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