[实用新型]一种装配式钢结构住宅中内隔墙与钢柱的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑工程领域，具体涉及一种装配式钢结构住宅中内隔墙与钢柱的连接结构。

背景技术

中国。我国在房屋的建造和使用过程中，高能耗、高污染、低效率、具有普遍性，与环境资源可持续发展相悖。以建筑节能、绿色建筑为主旨，走具有中国特色的新型建筑工业化之路是解决这一矛盾的重要途径。近年来，国家政府先后发布了《绿色建筑行动》(国办发〔2013〕1号)、《关于推进建筑业发展和改革的若干意见》(建市〔2014〕92号、《促进绿色建材生产和应用行动方案》(工信部联原〔2015〕309号)等政策文件，以“推动传统建造模式转型升级、大力发展绿色建筑、实现建筑工业化、住宅产业化”作为建筑产业导向，其中重点任务之一为“推广预制装配式混凝土结构、钢结构、混合结构等新型工业化建筑体系的研发与应用，促进工业化和标准化体系的形成，实现建筑部品通用化、系列化”。

近30年来，我国经济飞速发展，钢结构行业亦随钢铁行业和建筑行业经历了一个高速发展的过程。然而，多年来钢结构建筑用钢量占全国钢铁总量比，一直在4％～5％，与国外平均 10％(发达国家为40％～50％)相比，有较大差距。由于看似还有较大市场空间，加之行业准入门槛低，不断有资本、劳力和新的公司涌入行业。行业集中度不高，同质化竞争激烈，导致大量钢铁产量过剩，已严重阻碍了国民经济的发展，在当前急需化解钢铁产能过剩的市场迫切需求下，国家出台《关于钢铁行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》(国发〔2016〕6 号)等系列文件，提出“与建筑产业现代化相结合，扩大钢结构应用领域，将传统钢结构进行改进升级，大力推广新型装配式钢结构住宅的开发和应用，实现新型钢结构住宅产品标准化、工业化、系列化”。

目前，我国推广的工业化建筑之装配式混凝土建筑还处于初级发展阶段，而装配式钢结构相对于装配式混凝土结构具有质轻高强，抗震性好，施工周期短，设计、生产、施工全产业链技术体系成熟，规范图集等标准体系配套完备，生产设施配套齐全等优点，是建筑工业化、住宅产业化发展的最优载体。

同时，建筑墙体是建筑物的重要组成部分，约占建筑总工程量的三分之一，建筑墙体与主体结构连接方式对整个建筑的施工工期和全生命阶段的能耗等有着重大影响。隔墙板与钢结构房屋连接的研究较少，工程人员缺乏相关的认知和设计、施工经验。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术不足，目的在于提供一种装配式钢结构住宅中内隔墙与钢柱的连接结构，解决在装配式钢结构住宅中内隔墙与钢柱角部连接件碰撞，以及连接不牢，连接件复杂，不具有互换性的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种装配式钢结构住宅中内隔墙与钢柱的连接结构，包括内隔墙、钢柱、第一角钢卡头和第一L形钢卡头，其特征在于：所述钢柱的截面为方形结构，所述钢柱包括有第一立面、第二立面、第三立面和第四立面，所述钢柱上至少有两个相邻立面与内隔墙连接，所述第一立面上通过设置第一L形钢卡头与第一角钢卡头形成卡口，所述内隔墙设置在卡口内，所述第二立面通过设置的第二角钢卡头与第一L形钢卡头的第一长边卡板形成卡口，所述卡口内也与内隔墙连接。

进一步的，所述第二立面上设置有一字卡板，所述第二角钢卡头设置在一字卡板的上面，所述一字卡板一端与第一L形钢卡头底面对齐，所述一字卡板另一端凸出第三立面，所述第三立面上通过设置有第三角钢卡头与凸出的一字卡板形成卡口，所述卡口内也与内隔墙连接。

进一步的，所述第三立面上通过设置第二L形钢卡头与第三角钢卡头形成卡口，所述内隔墙设置在卡口内，所述第四立面通过设置的第四角钢卡头与第二L形钢卡头的第二长边卡板形成卡口，所述卡口内也内隔墙连接。

进一步的，所述卡口底部填充有粘结剂，将内隔墙端头顶入卡口内通过粘结剂粘合。

进一步的，所述第一角钢卡头的立面上设置有通气孔，所述第一L形钢卡头凸出第二立面的第一长边卡板上也设置有通气孔，第一角钢卡头的通气孔和第一长边卡板上的通气孔相互对应，所述第一角钢卡头的立面和第一L形钢卡头凸出第二立面的第一长边卡板上设置有加强角钢段，所述加强角钢段将通气孔封堵。

进一步的，所述第三角钢卡头的立面上设置有通气孔，所述第二L形钢卡头凸出第四立面的第二长边卡板上也设置有通气孔，第三角钢卡头的通气孔和第二长边卡板上的通气孔相互对应，所述第三角钢卡头的立面和第二L形钢卡头凸出第四立面的第二长边卡板上也设置有加强角钢段，所述加强角钢段将通气孔封堵。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：