[实用新型]燃烧试验室

说明书

技术领域

本实用新型涉及试验设备领域，尤指一种燃烧试验室。

背景技术

燃烧试验室一般由试验部分和控制部分组成，具有自动点火、温度校准、温度和时间数字显示功能，用于测试电线电缆在过热、过流等非正常状态下，其绝缘层的阻燃性能。现有的燃烧试验室的燃烧器不能自动调节角度，无法便捷快速的施加和移开火焰，容易产生燃烧火焰因到位不及时而产生的燃烧时间误差及用遥控器控制试验启动与停止的人为观察时的时间误差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用步进电机调节燃烧器角度的燃烧试验室。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种燃烧试验室，包括机箱，设于机箱内的工作平台、控制电路，所述机箱表面设有控制面板，所述控制面板与控制电路连接，所述工作平台上设有试样夹具、燃烧器、步进电机、燃烧器底座，所述燃烧器、步进电机均与控制电路连接，所述燃烧器底座固定在工作平台上，所述步进电机、燃烧器均设于燃烧器底座上，所述燃烧器与步进电机转轴固定，所述试样夹具固定设于燃烧器一侧。

具体地，所述试样夹具包括夹具支架、上夹部、下夹部，所述上夹部固定设于夹具支架上端，所述下夹部固定设于夹具支架下端，所述夹具支架固定设于工作平台上，并且位于燃烧器底座一侧，所述燃烧器位于上夹部与下夹部之间，还包括远程遥控器，所述远程遥控器与通过控制面板与控制电路连接。

具体地，所述机箱对应工作平台的位置设有玻璃观察门，所述玻璃观察门一侧设有玻璃门拉手。

具体地，所述机箱上端设有排气箱，所述排气箱内设有抽气风扇，所述抽气风扇与控制电路连接。

具体地，还包括U型压力计，所述U型压力计设于机箱表面，并且与机箱内部相通。

具体地，所述控制面板设有控制显示器、燃气压力指示仪表、燃烧压力调节旋钮、紧急停止按钮、电源开关、燃气流量调节按钮。

具体地，所述机箱内设有照明灯，所述照明灯与控制电路连接。

具体地，所述机箱底部四周设有带地脚的脚轮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型燃烧试验室机箱内的燃烧器与步进电机固定，通过控制面板设定步进电机的调节角度，试验时燃烧器便会自动根据设定角度到达预定位置并开始自动计时，燃烧完毕后自动回归原位，能够便捷开速的施加及移开火焰，大大改善了燃烧器因到位不及时产生的燃烧误差及用控制试验启动与停止人为观察时的时间误差。此外，还设有远程遥控器，在试验时能够进行远程控制，更加方便观察控制。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图。

附图标号说明：1. 机箱；11.控制面板；111.控制显示器；112.燃气压力指示仪表；113.燃烧压力调节旋钮；114.紧急停止按钮；115.电源开关；116.燃气流量调节按钮；12.玻璃观察门；121.玻璃门拉手；13.排气箱；14.脚轮；15. 密封手套孔；2. 工作平台；21.试样夹具；211.夹具支架；212.上夹部；213.下夹部；22.燃烧器；23.步进电机；24.燃烧器底座；3. 远程遥控器；4.U型压力计；5.试样。

具体实施方式

请参阅图2所示，本实用新型关于一种燃烧试验室，包括机箱1，设于机箱1内的工作平台2、控制电路，所述机箱1表面设有控制面板11，所述控制面板11与控制电路连接，所述工作平台2上设有试样夹具21、燃烧器22、步进电机23、燃烧器底座24，所述燃烧器22、步进电机23均与控制电路连接，所述燃烧器底座24固定在工作平台2上，所述步进电机23、燃烧器22均设于燃烧器底座24上，所述燃烧器22与步进电机23转轴固定，所述试样夹具21固定设于燃烧器22一侧。

与现有技术相比，本实用新型燃烧试验室机箱1内的燃烧器22与步进电机23固定，通过控制面板11设定步进电机23的调节角度，试验时燃烧器22便会自动根据设定角度到达预定位置并开始自动计时，燃烧完毕后自动回归原位，能够便捷开速的施加及移开火焰，大大改善了燃烧器22因到位不及时产生的燃烧误差及用控制试验启动与停止人为观察时的时间误差。

具体地，所述试样夹具21包括夹具支架211、上夹部212、下夹部213，所述上夹部212固定设于夹具支架211上端，所述下夹部213固定设于夹具支架211下端，所述夹具支架211固定设于工作平台2上，并且位于燃烧器底座24一侧，所述燃烧器22位于上夹部212与下夹部213之间，还包括远程遥控器3，所述远程遥控器3与通过控制面板11与控制电路连接。