[实用新型]一种具有低温浆液特征的湿法脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫系统技术领域，具体涉及一种具有低温浆液特征的湿法脱硫系统。

技术背景

在传统的湿式烟气脱硫工艺中，脱硫浆液温度较高，不利于降低脱硫塔内的烟气温度，导致脱硫塔烟气出口排烟温度相对较高，烟气中含有大量水分，不仅造成了脱硫塔内水分的损失，还会导致烟囱出口出现白色湿烟羽。此外，脱硫浆液温度较高，不利于脱硫浆液对于烟气中二氧化硫的吸收。同时，当脱硫塔内烟气温度过高时，会增大脱硫塔的烟气处理量，降低烟气停留时间，降低脱硫塔脱硫效率。

为了克服上述缺陷，现有技术一般是在通过在脱硫塔烟气出口设置烟气余热回收系统，该系统通过烟气换热器实现烟气与冷媒介质（一般为凝结水）之间的换热，在降低排烟温度的同时还可以降低烟气中的绝对含湿量，实现烟气中水分的回收。

现有的技术主要存在以下缺点：

1. 为实现与脱硫塔出口烟气进行换热，需要将冷媒介质（如除盐水等）通过水泵提升至烟气出口，实现这一过程需要消耗大量能量，运行成本较高；

2. 相比于液体之间换热，气液之间换热系数相对较小，换热效果不明显的问题；

3. 无法有效的降低脱硫塔内的烟气温度，不利于降低脱硫塔内的烟气处理量，提高脱硫效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有低温浆液特征的湿法脱硫系统，解决现有湿法脱硫工艺中脱硫塔出口排烟温度过高，造成脱硫塔内水分损失过大，甚至造成烟囱出口处的白色湿烟羽现象的问题；并解决烟气温度过高，增大脱硫塔的烟气处理量，降低烟气停留时间，降低脱硫塔脱硫效率的问题；并解决现有换热方式运行能耗大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有低温浆液特征的湿法脱硫系统，包括脱硫塔和脱硫浆液池，所述脱硫塔内设脱硫塔喷淋层，其特征在于：还包括设置在脱硫浆液池内的烟气换热器、与烟气换热器进水口相连接的进水管、与烟气换热器出水口相连接的出水管以及水箱，所述水箱的底部与进水管连通，顶部设水箱进水管与上水箱连通；所述进水管上设有水泵。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水箱的底部设有水箱排空阀。

进一步优选的，所述烟气换热器的进水口与进水管之间设置有进水管控制阀。

进一步优选的，所述烟气换热器中的换热介质可以根据电厂的具体情况，为除盐水或凝结水。

进一步优选的，所述烟气换热器在脱硫浆液池内通过烟气换热器固定支架进行支撑固定。

进一步优选的，所述脱硫浆液池设置在脱硫塔的内部，或设置在脱硫塔外与脱硫塔通过管道连通。

进一步优选的，所述烟气换热器为不锈钢并内外衬防腐材料材质的换热器。

更优选的，所述烟气换热器整体由两个或两个以上换热模块组成，每个换热模块由进水管控制阀单独控制，单个换热模块在出现故障或损坏时不影响整个烟气换热器的正常运行。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

1. 本实用新型通过降低脱硫浆液温度，可以间接降低脱硫塔排烟温度，从而实现脱硫塔尾部烟气中水分的回收，进一步消除烟囱出口的白色湿烟羽现象；

2. 本实用新型的低温脱硫浆液有利于浆液对于烟气中二氧化硫的吸收，同时还可以间接降低脱硫塔内的烟气处理量，提高脱硫塔自身的脱硫效率；

3. 本实用新型相对于现有技术，所需能耗更小，效果更加显著；

4. 本实用新型所采用的系统可以根据季节环境温度的不同，深度调节脱硫浆液的温度。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1是本实用新型涉及的具有低温浆液特征的湿法脱硫系统的实施例一的示意图；

图2是本实用新型涉及的具有低温浆液特征的湿法脱硫系统的实施例二的示意图。

附图标记：1-脱硫塔、2-脱硫浆液池、3-脱硫塔烟气出口、4-烟气换热器、5-进水管、6-出水管、7-水泵、8-水箱、9-水箱进水管、10-水箱进水管控制阀、11-水箱排空阀、12-烟气换热器固定支架、13-进水管控制阀、14-脱硫塔喷淋层。

具体实施方案

在下文中，将参照附图描述本实用新型的具有低温浆液特征的湿法脱硫系统的实施例。