[实用新型]一种可拆式激光器尾镜激光取样装置

说明书

技术领域

本实用新型属于激光器特性功率检测设备技术领域，尤其是一种可拆式激光器尾镜激光取样装置。

背景技术

激光功率是激光器中最主要的参量，激光输出功率严重地影响着激光加工的质量，因此，在加工过程中, 如果能实时监控激光功率的变化，提高激光功率的稳定精度，对于提高产品合格率有着极其重要的作用。然而，在国内，无论是激光器生产厂家，还是激光设备应用厂家，大部分都没有激光器功率特性检测装置，激光器质量好坏只有在使用时才能发现，影响了激光加工的质量和连续型，如果在使用时发现问题，还会造成制造成本的增加。而部分厂家依据自己企业标准进行相关简单测试，也不符合激光器工业化应用的要求。并且少量激光器功率特性测试方法，也是传统的测试方法，测量精度和准确度不高，具体如下：

传统的激光功率检测方法是将激光照射到激光功率计或激光能量计上进行检测。这种测量技术对激光计探头的要求很高，通常以石墨为材料，探头响应很慢，且通常需要水冷，测量功率时必须停止加工，从而影响了加工的连续性，不能实时检测功率。另一种检测技术是在输出激光束的光路中，利用快速旋转的细针采样来测量激光功率。由于制作工艺和受环境的影响，造成采样不稳定，可引起检测偏差和系统不稳定，同时不可避免地使激光束传输和调整变得更复杂。

为了解决现有激光器与激光设备功率特性无检测或者检测精度与稳定性不高等缺陷，基于专利申请号为CN201410773391.9的《二氧化碳激光器功率特性智能在线测试装置》的文件，以工作波长为10.6μmCO₂激光器功率特性测试为研究对象，利用激光谐振腔低透射率介质膜全反射的特性，采用激光器尾镜激光取样而研发的一种进一步改进结构的激光取样装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拆式激光器尾镜激光取样装置，该激光取样装置可以实现快速安装和便捷拆卸目的，采用激光器尾镜激光取样，提供了一种区别于现有技术中的采用激光器头部激光取样的采样方式。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可拆式激光器尾镜激光取样装置，包括激光功率探测装置，激光功率探测装置包括谐振腔，谐振腔内设有输出镜、介质全反镜、衰减器和探测器，探测器设置在衰减器底部，其特征在于：所述激光功率探测装置通过可拆卸支架安装于测试台的安装导轨上，且激光功率探测装置连接激光器尾端，所述输出镜与介质全反镜相对设置，输出镜的镜面朝向激光器尾端，所述可拆卸支架包括底盘，底盘上端设有轴向突伸的支撑臂，支撑臂呈左右两侧分布于底盘上，两侧的支撑臂之间安装有安装座，安装座下方设有可沿支撑臂轴向升降的承托杆组件，承托杆组件相应设有定位结构。

进一步的，所述承托杆组件包括与底盘固接的连接杆，连接杆端部设有螺纹段，螺纹段套接有承托套，承托套上端开有径向通槽，所述定位结构包括定位螺杆，定位螺杆穿入径向通槽中，支撑臂上设有轴向的长槽结构，定位螺杆两端伸出长槽之外后连接定位螺母。

进一步的，所述承托套外套有弹簧，弹簧一端固定于连接杆上，弹簧另一端安装有弹簧的限位套，该限位套包括左右相对的U型件，该U型件呈倒置结构安装于承托套靠近通槽的位置， 弹簧的自由端与U型件抵接。

进一步的，所述U型件上端延伸有朝承托套方向弯曲的延伸片，该延伸片侧壁通过轴端安装于承托套上，延伸片下端面与弹簧的自由端抵接。

采用上述方案，本实用新型中激光功率探测装置通过可拆卸支架安装于测试台上，底盘上的支撑臂呈左右两侧分布并于支撑臂上开设长槽结构作为供安装块及承托杆组件升降滑移配合的滑槽使用，承托杆组件通过承托套与连接杆的螺纹旋转实现上下升降作用，并通过定位螺杆穿过承托套径向通槽的结构来实现定位，定位螺杆的两端伸出支撑臂的长槽之外通过定位螺母拧紧来固定位置，另外，为了防止螺母松动使得定位螺杆以及承托套具有更好的支撑效果，在定位螺杆下方安装弹簧，通过弹簧的弹性力进一步承托安装块，弹簧一端固定于连接杆上，弹簧另一端则抵接于U型件的延伸片处，当承托杆组件发生长度变化时使得弹簧也随之发生拉伸或压缩变化。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例激光功率探测装置与可拆卸支架的安装结构示意图；

附图2为本实用新型具体实施例可拆卸支架的结构示意图；

附图3为本实用新型具体实施例承托杆组件和定位结构的安装示意图；

附图4为本实用新型具体实施例连接杆与承托套的安装结构透视图；