[实用新型]一种快速开刃的皇冠刀头烧结金刚石锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金刚石锯片，具体是一种快速开刃的皇冠刀头烧结金刚石锯片。

背景技术

金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是自然界中最坚硬的物质，具有许多重要的工业用途。其中，金刚石锯片是一种以金刚石为原材料制成的切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由基体与刀头两部分组成。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象。

目前，为了提高金刚石锯片的锋利度，锯片刀头有采用分齿设计的，有采用波纹的设计的，也有采用分齿波纹设计的，但是也满足不了用户日益对锯片锋利度要高的要求，另外，新锯片一般需要经过开刃砂轮打磨，锯片与砂轮的接触面大，开刃效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于优化现有生产工艺的不足，适应现实需要，提供一种快速开刃的皇冠刀头烧结金刚石锯片。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种快速开刃的皇冠刀头烧结金刚石锯片，包括圆形基体及与基体连接的金刚石刀头，所述基体具有小U型槽，所述基体和刀头通过小U型槽分齿设计，刀头每一齿的外周上均布有若干各半圆形凹槽。

进一步，刀头每一齿的外周上均布有三个半圆形凹槽。

进一步，所述刀头两侧面具有径向的梯型凹槽，所述梯型凹槽在刀头同一侧面上对称分布。

进一步，两侧面的梯型凹槽错开分布；同一齿的两侧面上一面设有两条梯型凹槽，另一面设有三条梯型凹槽，设有两条梯型凹槽一面上的两条梯型凹槽分别设于同一齿上相邻的两个半圆形凹槽之间；设有三条梯型凹槽一面上的三条梯型凹槽分别对应同一齿上的一个半圆形凹槽。

进一步，所述金刚石锯片的外径在100mm—420mm。

进一步，所述锯片是通过无压烧结或热压烧结成型。

本实用新型的有益效果 ：

本实用新型刀头的外圆周上设有半圆形凹槽，外圆开刃时因和砂轮的接触面减少，能有效提高开刃效率，提高锯片刚开始使用时的锋利度，减少砂轮的消耗；并且刀头设计采用了波纹结构和分齿结构，刀头波纹设计可以有效地散热和排屑，分齿可以减少因刀头和基体的膨胀系数不同引起的锯片变形。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，基体1，刀头2，半圆形凹槽3，梯型凹槽4，小U型槽5。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1。

一种快速开刃的皇冠刀头烧结金刚石锯片，包括圆形基体1及与基体1连接的金刚石刀头2，基体1具有小U型槽5，基体1和刀头通过小U型槽5分齿设计，刀头2 每一齿的外周上均布有三个半圆形凹槽3。

所述刀头两侧面具有径向的梯型凹槽4，所述梯型凹槽4在刀头同一侧面上对称分布。

两侧面的梯型凹槽4错开分布；同一齿的两侧面上一面设有两条梯型凹槽4，另一面设有三条梯型凹槽4，设有两条梯型凹槽4一面上的两条梯型凹槽4分别设于同一齿上相邻的两个半圆形凹槽3之间；设有三条梯型凹槽4一面上的三条梯型凹槽4分别对应同一齿上的一个半圆形凹槽3，金刚石锯片的外径在100mm—420mm，锯片是通过无压烧结或热压烧结成型。

本实用新型刀头的外圆周上设有半圆形凹槽，外圆开刃时因和砂轮的接触面减少，能有效提高开刃效率，提高锯片刚开始使用时的锋利度，减少砂轮的消耗；并且刀头设计采用了波纹结构和分齿结构，刀头波纹设计可以有效地散热和排屑，分齿可以减少因刀头和基体的膨胀系数不同引起的锯片变形。