[实用新型]一种带有接头装置的横撑钢管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种带有接头装置的横撑钢管结构。

背景技术

在工程施工过程中横撑钢管结构使用频率较高，如倾斜式塔柱施工中为防止塔柱在施工过程中受弯开裂，多设置有横撑钢管结构，基坑施工中，在围檀内设置多根横撑钢管结构。一般横撑钢管结构是否需要施压预压力是根据横撑钢管结构设置的位置、作用和施工工艺决定的，例如应用于围檀等不要施压预压力的横撑钢管结构是一定长度的钢管，在安装时，钢管长度与预留安装位置相比，当预留安装位置控制不准时，存在钢管长度时长时短的问题，若是短了需要抄垫其他材料，若是长了需要重新切割，使用安装非常不便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带有接头装置的横撑钢管结构，长度可调方便对接安装，施工效率高，结构稳定性强。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种带有接头装置的横撑钢管结构，包括相互对接的第一钢管和第二钢管，所述第一钢管和第二钢管的对接处设有接头装置，所述接头装置包括：

固定设置的第一安装座，所述第一安装座安装于所述第一钢管远离所述第二钢管的一端；

支撑部，所述支撑部支撑于所述第一钢管和第二钢管的对接处的下方，且所述支撑部安装于所述第一安装座上。

在上述技术方案的基础上，所述支撑部包括牛腿和承托板，所述牛腿安装于所述第一安装座上，所述承托板安装于牛腿上，且所述承托板包覆于所述第一钢管和第二钢管的相互靠近的末端外侧。

在上述技术方案的基础上，所述接头装置还包括第二安装座，所述第二安装座设置于所述第二钢管靠近所述第一钢管处，且与所述第一安装座相对设置形成反力座。

在上述技术方案的基础上，所述第一钢管的长度小于所述第二钢管的长度。

在上述技术方案的基础上，所述第一钢管和第二钢管相互靠近的末端外侧周向包覆有连接板。

在上述技术方案的基础上，所述第二钢管远离所述第一钢管的端部设有法兰盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的一种带有接头装置的横撑钢管结构包括第一钢管、第二钢管和接头装置，第二钢管的一端固定在既有构造物上，另一端通过支撑部搭接到可承载载荷的第一钢管上，形成整体稳定的横撑钢管结构，第一钢管和第二钢管行程长度可调，方便接头对接，施工效率高。

(2)本实用新型的一种带有接头装置的横撑钢管结构中的接头装置包括形成反力座的第一安装座和第二安装座，适用于需要施加预压力的横撑钢管结构，在保证钢管施加预压力的同时，保证了横撑钢管轴向自由伸缩，使得钢管安装对接方便，高空作业自身安全稳定性高。

(3)本实用新型的一种带有接头装置的横撑钢管结构中的第一钢管较短，可通过预埋件和高强度手里螺栓固定在机油构造物上，自身承受较大的轴力、剪力和弯矩，集接长、承载、顶压和对主体作用的多功能为一体。

(4)本实用新型中横撑钢管结构的施工方法，使用吊装工具，将第一钢管安装到位后，吊装第二钢管，第二钢管的一端通过高强度受力螺栓锚固于既有构造物上，另一端可直接落在接头装置上，依靠接头装置支撑形成稳定结构，若需要施压预压力，在第一安装座和第二安装座之间直接安装千斤顶进行顶压作业即可，不需要使用其他接卸设备辅助，达到预压力后使用临时钢楔块抄紧后，撤下千斤顶，保证横撑钢管预压力达到要求，在通过连接板焊接后，拆除临时钢楔块，主体施工完成后，无需接卸设备辅助，直接切割掉接头处的连接板，依次拆除第二钢管、第一钢管和预埋件，循环利用率高，施工方便、结构稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型实施例中横撑钢管结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中横撑钢管结构安装过程中的立面示意图。

图中：1-第一钢管1，2-第二钢管，3-接头装置，4-第一安装座，5-支撑部，6-牛腿，7-承托板，8-第二安装座，9-连接板，10-法兰盘，11-千斤顶，12-临时钢楔块。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1所示，本实用新型实施例提供一种带有接头装置的横撑钢管结构，包括相互对接的第一钢管1和第二钢管2，第一钢管1的长度小于第二钢管2的长度，第一钢管1和第二钢管2的对接处设有接头装置，接头装置3包括：