[实用新型]一种方便板钩快速更换的耐磨鞍座

说明书

技术领域

本实用新型涉及炼钢转炉结构技术领域，特别是涉及一种方便板钩快速更换的耐磨鞍座。

背景技术

300t行车是炼钢厂转炉兑铁水和吊运钢水包的特大型冶金铸造行车。它的主起升机构是由电机、传动装置、制动装置、一二级减速机、卷筒装置、钢丝绳、滑轮组、300t吊具横梁、150t板钩部分组成。大型铸造行车具有设计合理、结构强度高、承运能力大、运行平稳优良特点。大型铸造行车运行的正常与否直接关系着转炉生产的连续性和转炉生产的产量。因此它在转炉冶炼铁、钢水转运过程中扮演重要角色。

目前在转炉生产过程中，由于转炉生产频率高(平均间隔45分钟)，尤其是转炉兑铁水时，铁水重包需要翻转向转炉兑铁水，而导致渣铁掉入板钩鞍座和耳轴间隙中，加剧鞍座的磨损。原设计板钩鞍座采用圆弧板焊接侧护板再使用圆轴定位于板钩上，在每次拆装更换鞍座时需要焊接侧护板和固定圆轴，安装时间长，两台焊接同时作业需要焊接2.5个小时，且原设计中没有加装石墨柱润滑也没有将鞍座轴向两侧使用坡口排渣，连续使用磨损时间只有45天，严重降低铁包耳轴使用寿命，造成大型铸造行车无法向转炉翻包兑铁水。从而中断转炉生产的连续性，影响钢水产量和炼钢后续工序的快速协接，同时也增加设备维护费用和设备备件费用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便板钩快速更换的耐磨鞍座，具有提高鞍座使用寿命、降低大型铸造行车的故障率、降低更换鞍座所需消耗的时间，减少对铁包耳轴的寿命影响，保证转炉生产连续性和提高钢水的产量等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种方便板钩快速更换的耐磨鞍座，包括耐磨鞍座本体，所述的耐磨鞍座本体呈开口朝上的半圆环状结构，所述的耐磨鞍座本体外曲面中部布置有一道与曲面形状相同的滑轨槽，所述的耐磨鞍座本体外曲面前后边缘处形成凸起部，所述的耐磨鞍座本体内曲面上均匀布置有若干个插孔，插孔内安装有石墨柱。

所述的耐磨鞍座本体上部开口处布置有上端朝外曲面倾斜的开口斜面。

所述的耐磨鞍座本体外曲面上的凸起部下端布置有下端朝滑轨槽中部倾斜的支脚斜面。

有益效果

本实用新型涉及一种方便板钩快速更换的耐磨鞍座，具有提高鞍座使用寿命、降低大型铸造行车的故障率、降低更换鞍座所需消耗的时间，减少对铁包耳轴的寿命影响，保证转炉生产连续性和提高钢水的产量等特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型图1中A-A方向剖视图。

图示：1、耐磨鞍座本体，2、开口斜面，3、凸起部，4、石墨柱，5、支脚斜面，6、滑轨槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种方便板钩快速更换的耐磨鞍座，如图1—2所示，包括耐磨鞍座本体1，所述的耐磨鞍座本体1呈开口朝上的半圆环状结构，所述的耐磨鞍座本体1外曲面中部布置有一道与曲面形状相同的滑轨槽6，所述的耐磨鞍座本体1外曲面前后边缘处形成凸起部3，所述的耐磨鞍座本体1内曲面上均匀布置有若干个插孔，插孔内安装有石墨柱4。

所述的耐磨鞍座本体1上部开口处布置有上端朝外曲面倾斜的开口斜面2。

所述的耐磨鞍座本体1外曲面上的凸起部3下端布置有下端朝滑轨槽6中部倾斜的支脚斜面5。

实施例

当转炉冶炼铁、钢水转运过程中，铁水或者铁渣进入到本技术方案中的鞍座内时，根据石墨柱4的润滑特性，改善鞍座的润滑条件，减少钢材相对摩擦系数，降低鞍座的磨损量，同时有效防止了铁渣、铁水溅到鞍座本体1后沿着两侧的排渣坡口排出，更换鞍座时只需割除鞍座本体下方前后两侧的凸起部3，即可快速更换鞍座，新鞍座上线后只需焊接两条凸起部3在鞍座下方的前后两侧即可径向固定鞍座，这样使检修高效、快捷、方便。