[实用新型]一种活塞圆周面喷墨用固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活塞领域，特别是涉及一种活塞圆周面喷墨用固定装置。

背景技术

近年来，由于发动机强化程度的不断提高，发动机的转速、平均有效压力和活塞平均速度都较以前有了大幅度的提高，因此发动机的热负荷和机械负荷都增加了。而活塞是发动机的重要组成部件，在使用时与缸套配合使用，在刚开始使用过程中，由于新的活塞和缸套需要磨合，容易造成活塞圆周面磨损的现象，需要对活塞圆周面进型表明印刷（喷墨），提高活塞与缸套的润滑作用。

为了提高活塞圆周面喷墨效率，需要采用专用的固定装置对活塞进行固定，结合喷墨设备或者是印刷设备完成。而对活塞进行固定时，不能因夹具的夹紧力不可控，导致损伤活塞表面；或者墨液遗漏，影响夹具的卫生，同时也造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种活塞圆周面喷墨用固定装置，不伤活塞表面的特点，通过集料槽回首墨液，节约资源，安全卫生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种活塞圆周面喷墨用固定装置，包括：设置在喷墨机一侧的纵向连接板，所述纵向连接板侧面设置有与纵向连接板同方向延伸的导轨，所述导轨上表面设置有固定平台，所述固定平台上方左端设置有第一横向支撑、右端设置有第二横向支撑，所述第一横向支撑上方设置有位于喷墨机上的第一固定端，所述第二横向支撑上方设置有与第一固定端配套的第二固定端，所述第一固定端一端连接有位于喷墨机内部的驱动装置，所述第二固定端一端设置有水平驱动气缸，所述第一固定端和第二固定端下方设置有位于固定平台上的集料槽。

其中，所述第二固定端工作面内凹设置有压力传感器，所述压力传感器与水平驱动气缸电性连接。

其中，所述第一固定端和第二固定端为同一轴线。

其中，所述第一横向支撑和第二横向支撑上表面为同一水平面，所述第一横向支撑和第二横向支撑上表面内凹设置有一横向槽。

其中，所述第二固定端通过L型支架设置在横向槽上方，所述L型支架底端设置在横向槽内，沿横向槽左右移动。

其中，所述第二横向支撑接近第一横向支撑的一端设置有支撑轮。

其中，所述支撑轮通过转轴连接有摆杆，所述摆杆中部铰接在第二横向支撑端部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种活塞圆周面喷墨用固定装置，利用第一固定端和第二固定端之间距离可调，实现不同高度活塞的固定，同时在第二固定端工作面设置压力传感器，压紧活塞时通过设定的压力值控制挤压力，保护活塞端面不受损伤，集料槽对喷墨的墨液进行回收再利用，具有固定方便可靠、固定距离可调、不伤活塞表面的特点，通过集料槽回首墨液，节约资源，安全卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种活塞圆周面喷墨用固定装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种活塞圆周面喷墨用固定装置，包括：设置在喷墨机一侧的纵向连接板1，所述纵向连接板1侧面设置有与纵向连接板1同方向延伸的导轨11，所述导轨11上表面设置有固定平台2，所述固定平台2上方左端设置有第一横向支撑31、右端设置有第二横向支撑33所述第一横向支撑31上方设置有位于喷墨机上的第一固定端32，所述第二横向支撑33上方设置有与第一固定端32配套的第二固定端34，所述第一固定端31一端连接有位于喷墨机内部的驱动装置(图中未示出)，第二固定端34一端设置有水平驱动气缸35，活塞一端套装在第一固定端32上，另外一端通过第二固定端34左右移动完成夹紧动作，驱动装置带动第一固定端32转动，从而带动活塞转动，外部喷墨机对转动中的活塞圆周面进行喷墨。

所述第一固定端32和第二固定端34下方设置有位于固定平台2上的集料槽4，喷墨过成中遗漏的墨液进入集料槽4内回收利用，节约墨液。

本实施例中，所述第二固定端34工作面内凹设置有压力传感器5，所述压力传感器5与水平驱动气缸35电性连接，控制水平气缸35的形成，从而保证活塞被挤压固定时的压力处于稳定值。

本实施例中，所述第一固定端32和第二固定端34为同一轴线，保证活塞旋转同心度，提高喷墨质量。